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一、安全防护检查

1. 防护装置完整性
   • 检查项目：确认所有防护罩（如皮带轮、齿轮、脱壳滚筒防护罩）、急停按钮、安全警示标识是否完好无损。
   • 注意事项：防护罩缺失或松动可能导致操作人员接触旋转部件，引发机械伤害；急停按钮需定期测试，确保能立即切断电源。
2. 电气安全
   • 检查项目：检查电机、控制柜的接地线是否牢固，电缆外皮有无破损或老化。
   • 注意事项：接地不良可能导致漏电，电缆破损需及时更换，避免短路或触电风险。
3. 操作环境安全
   • 检查项目：确认设备周围无杂物堆积，通风口无遮挡，灭火器、粉尘浓度检测仪等安全设施是否到位。
   • 注意事项：高粱脱壳过程中易产生粉尘，需保持环境通风，防止粉尘爆炸或火灾。

二、关键部件状态检查

1. 脱壳滚筒与筛网
   • 检查项目：
     • 脱壳滚筒表面橡胶层或金属齿是否磨损、变形或脱落。
     • 筛网是否破损、堵塞或变形，筛孔是否畅通。
   • 注意事项：
     • 滚筒磨损会导致脱壳效率下降，需定期更换（一般每季检查一次）。
     • 筛网堵塞会影响物料分离，需用软毛刷清理，避免用硬物刮擦导致筛网破损。
2. 传动系统
   • 检查项目：
     • 皮带、链条的张紧度是否适中（过松易打滑，过紧增加磨损）。
     • 联轴器螺栓是否紧固，传动轴有无偏摆或异响。
   • 注意事项：
     • 皮带磨损超过带宽1/3或伸长率超过5%时需更换。
     • 传动轴偏摆可能导致振动加剧，需调整对中或更换轴承。
3. 风机与风道
   • 检查项目：
     • 风机叶轮是否附着粉尘或杂质，风量是否稳定。
     • 风道是否漏风、堵塞，除尘器滤袋是否破损。
   • 注意事项：
     • 叶轮积尘会降低风量，需定期清理（建议每周一次）。
     • 滤袋破损会导致除尘效率下降，需及时更换（一般每半年检查一次）。

三、运行参数监控

1. 电机温度与电流
   • 检查项目：用手触摸电机外壳，温度不应超过65℃（可用红外测温仪辅助）；观察电流表读数是否在额定范围内。
   • 注意事项：电机过热可能是负载过大、散热不良或电压不稳导致，需停机排查。
2. 脱壳效率与出料质量
   • 检查项目：定期检查脱壳后的高粱仁与壳的分离率，确认无大量未脱壳谷粒或碎仁。
   • 注意事项：脱壳效率低可能是滚筒间隙过大、筛网堵塞或风量不足，需调整滚筒间隙或清理筛网。
3. 振动与噪声
   • 检查项目：倾听设备运行是否有异响（如轴承摩擦、筛体碰撞），观察设备振动是否均匀。
   • 注意事项：异常振动可能是筛体不平衡、弹簧断裂或传动部件松动，需停机紧固螺栓或更换弹簧。

四、清洁与润滑维护

1. 残留物料清理
   • 检查项目：停机后清理进料口、脱壳滚筒、筛网、出料口及除尘器内的残留高粱仁、壳或杂质。
   • 注意事项：残留物料易霉变或堵塞设备，需用软毛刷或压缩空气清理，避免用水冲洗导致电气部件短路。
2. 润滑保养
   • 检查项目：对电机轴承、传动链条、振动筛轴承等部位加注润滑脂（如锂基润滑脂）。
   • 注意事项：润滑不足会加速部件磨损，需按设备说明书规定的周期和量进行润滑（一般每班或每周一次）。
3. 除尘器排灰
   • 检查项目：若配备脉冲除尘器，需定期排放灰斗内的积尘（一般每班1-2次）。
   • 注意事项：灰斗过满会影响除尘效率，需安装料位计监控积尘量。