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1. 风量不足

1》风扇反转，检查风扇轴；而对电机轴端，风扇轴应顺时针转。

2》筛面堵塞或局部堵塞，可将筛面益处或清洁干净。

3》空气过滤器堵塞，可取下过滤器，用压缩空气清洁丝网。

2. 振动过大

1》基础不牢固，重力分选机安装在150毫米厚的水泥地上，弱地基能够吸掉分选种子所需的振动。

2》夹子没有上紧。忘记上紧夹子是经常发生的问题，结果产生较大的振动，得到与弱地基同样的结果。

3. 分选效果不佳

1》容量太大。经常减低一点运转容量，将会大大改进分选品质，分选品质与容量是相反关系，通常增加容量会降低分离品质，减少容量则增加品质。

2》筛面不符，每台机器有两种筛面，一种是14目（孔数/英寸），另一种是7目。14目筛面用于清选小麦，水稻等，7目筛面用于清选大豆，玉米等。如用错筛面，将大大影响分选质量。

3》皮带松动，影响分选质量。应停机检查皮带，在两个带轮中间向皮带施加压力，皮带应凹下约13毫米左右。

4》错误的调节。首先应学会调整方法，积累较多的经验，做调解之后，须等几分钟看效果，然后决定好或不好。如效果好，做更进一步进的其它调节；如效果不好，可恢复原来的位置，等数分钟后再做调节。请记住：要用小量的调节，每一个zui后*的调节都是由多数个小调节而构成的，不要一次做太大的调节。

      我们建议筛面上的种子平均厚度为25—50毫米之间（如大豆）；小麦的平均厚度为12—25毫米之间。通常是种子沿重力分选机筛面高度厚度为底边的1—3倍，在进料端，厚度是排料端厚度的2—4倍。