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       冷却循环水系统存在着结垢，腐蚀，生物附着和生物淤泥堆积等问题。冷却水在循环中不断循环使用，由于水温的升高，水流速度的变化，水的蒸发，无机离子和有机物的浓缩，冷却塔设备腐蚀以及微生物的大量滋生并由此产生的生物粘泥等问题。使热交换设备的水流阻力加大，水泵电耗增加，传热效率降低，使生产工艺条件处于不正常状态。 循环水系统的化学处理方法是向系统内投加防腐，阻垢，*生等药剂。自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒（热）水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。整套自动加药装置是以一个装用*控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值（PH值、浊度、OPR）为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用原装产品。

加药装置工作结构原理

　　加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

　　加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

 全自动加药装置选型注意事项

　　1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。

　　2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向励进公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

　　3、加药系统主要特点：

　　a、集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;

　　b、计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护;

　　c、泵为吸入式安装，不易堵塞，*运行时间长、操作费低;

　　d、耐腐蚀性能优、使用寿命长。

　　e、溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;

　　f、搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;

　　g、计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316;

示踪加药装置的选型注意事项：

　　1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);

　　2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

　　3、订购系统为几箱几泵;

　　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

　　5、计量泵流量和压力;

　　6、系统是手动控制还是自动控制;

　　7、其他对加药装置的特殊要求。

　　加药装置、全自动加药装置、示踪加药装置工作原理

　　加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置结构

1、加药装置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。

2、加药装置组成结构有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、*阀、压力表、控制柜以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

3、所有电动搅拌箱、计量泵、管道、阀门、控制柜等集中组装在一个平台上，形成一个加药组装平台。上有防滑扶梯、操作平台等。

4、加药泵出口管上应设置脉动阻尼器、背压阀、*阀、手动隔离阀和带脉冲减振的压力表等，*阀要调整到小于计量泵高铭牌压力。