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自动捡拾打捆机 使用说明书

发布时间:2009/3/11 14:42:54
浏览次数:22777

                                    前言

 

  捡拾打捆机是用来捡拾由搂草机搂集的草条,麦草,玉米秸杆,并压成捆、自动用绳子捆成方捆的一种机器。

  本说明书对机器的使用方法及维护保养加以必要的说明。各地条件不同,请用户在使用中把自己的疑问及建议及时与我公司,以得到具体解决。为保证机器使用性能,重要零件的更换,请与本公司解决。

  说明书中提到的:“左”侧“右”侧是批操作者站在机器后面,向前看而言。

  安全事项

  该机在结构方面,已采取了必要的安全措施,但是使用者还应遵守下列操作规程,努力避免产生意外的危险事故:

1.打捆机工作之前,分离动力输出轴并使发动机灭火,使喂入器到达底部死点,并将拖拉机制动。

2.将绳穿入打捆针之前,应同样遵守此规定。

3.要先将护罩放回原位,固定好,才可运转机器。

4.拣拾器上要清洁,不得放任何物品,以免被喂入机器发生危险。

5.当打捆机已挂到拖拉机上且拖拉机正在运转时,手不要靠近打结器或打捆针保护架。确保各部分护罩在正确位置。

6.在坡地工作时,拖拉机功率要加大。

7.当机器在运转时,小孩及无关人员不得靠近机器。

8.当用手转动飞轮时,应小心,别把手夹到飞轮外罩与飞轮之间。

9.用户若没经过使用操作训练,请在提货时详细了解一下打捆机基本原理,操作方法等知识,一般不要盲目操作,以免造成事故。

  捆草机简介

  该设备由传动机构、捡拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分构成。主要用于捡拾水稻、小麦秸秆、牧草、以及玉米秸秆打捆等到,经过喂入、切割、压实、捆扎zui后打成方捆,可根据作物条件下、运输和贮存在要求调整捆的长度和密度,并能自动连续作业,便于运输、储存和深加工、适合在各种农场、草场以及各种秸秆回收企业使用。该设备是农业和工业生产当中秸秆回收利用经济实用的理想机械。

  *部分 技术规格

  捆草机(方捆)技术规格

型号

单位

FSB-1300

FSB-1600

FSB-1900

草捆截面

MM

350*470

350*470

350*470

草捆长度

MM

30~1200

300~1200

300~1200

草捆重量

KG

16~30

16~30

16~30

柱塞往复频率

STROKE/M/N

88

88

88

捡拾宽度

MM

1350

1540

1878

齿杆数

4

4

4

齿数

56

64

72

机器总长

MM

5000

5200

5200

机器总宽

MM

2146

2315

2628

机器总高

MM

1854

1854

1854

机器重量

KG

1250

1300

1550

配套zui小动力

HP

35

45

50

工作效率

捆/小时

180~240

180~240

180~240

第二部分 准备工作

1.作业前检查事项

检查时期

要求圆滑的地方

要求修配的地方

每天检修

从A到L

检修链条、皮带张力

作业前

用洗涤油清扫链条后进行轻微润滑

要润滑打结器

喂入草叉连结部枢轴要全部润滑

要润滑捆针杆和连结杆

检查安全销衬套

清扫打结器周围

清扫定刀

每周

要润滑调节螺栓、滑动面部位和运动部位

检查减速箱油量,油量不足时要补充油

检查轮胎压力

拧紧车轮螺栓

拧紧机器前螺栓

取出法兰盘和捆针运动部位的异物

每年

要更换齿轮箱的油

2.移动前检查事项

2.1 检查所有螺栓是否拧紧。

2.2检查轮胎气压是否充足。

2.3检查捡拾器是否放到zui高位置

3.移动时注意事项

3.1运输移动时,油缸动作后把连接杆固定于运输位置。

3.2把牵引装置提升为离地面350MM左右,连接为水平状态。

3.3移动时,把连接杆油缸固定为移动位置,确认后移动。

3.4连接杆油缸故障时,把连接杆安全销*固定于腔体后移动。

4.作业前准备工作

4.1清扫打结器。

4.2用手转动曲轴1到2圈,检查有无异常,若无异常连接P.I.C.轴。

4.3确认所有部位正常后,选用每分钟88次的拖拉机转速(一般540转/分,一档速度为正常)。

5.作业准备在作业地点重新安装打捆机时,动作连接杆油缸

5.1降低捡拾器,使弹齿末端距离地面2cm左右。

5.2打开后草捆排出板。

5.3转动的手把A,松开草捆压缩装置。

5.4工作初期,通过的手把A调节草捆的长度和密度。

5.5捆绳要按顺序连结。

6.准备草条

6.1割后的牧草必须整理成外形尺寸和密度大体大致的草条,以确保喂入均匀和打捆机工作平稳。

6.2草条的大小要适中,一般宽度不大于1.3米,每米草条重量应在2.5~3公斤。拖拉机速度不大于5公里/小时为宜。

6.3草条的高度不大于作物导向器。导向器横杆可防止由于草条太厚而使打捆机过载。

6.4搂集方向应与割草机运行方向一致,以便使牧草的叶子留在草条中间,可以保证风干均匀,不易退色。搂集时,牧草应*翻转确保风干部均匀。

7.穿绳

打结器允许使用剑麻绳(150米/公斤)和塑料绳(350米/公斤)。捆绳的质量和规格应稳定不变。抗拉断力100公斤,直径2.5~3毫米。绳箱内可入4个绳卷。

7.1放入4捆绳,裹侧捆绳先端要通过孔。

7.2把3号捆绳的绳接上1号捆绳外侧先端。

7.3把4号捆绳的绳接上2号捆绳外侧先端。

7.4.1号绳穿过A-C-D

注意事项:将张力调整装置(D)调整为2kg的张力加在绳子上(得到2kg张力的方法是把2kg重的石块捆在绳子上,调节为轻轻下落的程度)。

7.5把张力调整后的1、2号绳同时经过A和B。

7.6通过C和F,分别通过捆针孔D和G,第在E上。

7.7转动草捆长度计量轮,按箭头方向转动飞轮,可是打捆离合器结合,直至打捆针引球带动的捆绳被置于夹绳器内,以完成打捆针一次循环。

从打捆针底座上取下两股绳子环头,并从打结器钳嘴上拉下绳子的另一端(单扣端)。

第三部分  调整操作

1.拖拉机作业速度

拖拉机作业速度取决于牧草种类及草条大小。例如:中等大小的草条,每米2~3公斤,每小时不大于5公里,大于5公斤/米不宜行走作业,小于2公斤/米的草条拖拉机亦可适当提高前进速度。这里指的前进速度是指动力输出轴在不低于540转/分,相当于捆草机活塞每分钟80次往复的速度。不能靠调节油门大小来调节拖拉机的前进速度作业。

2.草捆调整

2.1长度。松开同步操纵杆F上用螺栓固定的挡环E,其位置往上调整时草捆变长,往下调整时变短。(找到所需长度时,固定挡环E螺栓,得到一定长的草捆)。

2.2密度。通过手柄A和压缩弹簧H可以调整草捆密度(把手柄A两侧回转到同一程度,使得左右压缩一致)。另外,牧草温度增加,草捆密度也增加,操作者应经常检查草捆重量而调整弹簧拉力。

2.3形状。如图7,取出固定板销A,松开草叉定位螺母B和C。当草捆右弯曲时,转动的草叉张力杆,使其变短;草捆左弯曲时,松开草叉张力杆,使其变长。然后固定草叉定位螺母B和C。

2.4每天作业结束后,必须松开压缩装置。

2.5稻草干燥时必须安装两侧压抑板B,稻草潮湿时必须去除压抑板工作。

3.草叉和柱塞位置调整

转动曲柄D,对准位置E,使U形状的压缩室上部和位置标记一致,然后使*草叉曲柄0垂直,草叉杆N朝上,第二草叉曲柄P处于水平状态,草叉杆朝向压缩室位置固定。然后挂上草叉驱动链M和主驱动链G后固定。

4.捆针对柱塞同步调整

为了使捆针和柱塞同步,得到正确的连动运动,打结器支架轴承座和同步齿轮上的标记A、B要保持一致。

为确保柱塞向前运动的同时保护好捆针,捆针在开始进入压缩室B时,柱塞A的末端、捆针以及捆针运动方向之间的关系必须。

5.打结器捆针调整、打结器和捆针同步调节

5.1用手转动飞轮直到同步操纵杆开始运动。

5.2把捆针上升至zui高点后固定。此时检查:a.捆针是否上升至打结器支架靠近处;b.捆针与其侧面的距离能否维持3~4mm;c.托架和捆针顶端之间的距离是否有140`145mm。若上面的位置和数值不相符合时,松开捆针固定螺栓,通过转动捆针连接杆P调整。

6.打捆绳导向板位置

6.1导向板是把捆绳送到打结器钩上的起导向作用的重要部件。

6.2导向板在休止状态下,松开E和D,调整B的位置至其与压缩室槽的侧面线平行。

6.3当捆针上升,导向板向右侧运动,在终止位置,松开枢轴C,调整捆针前面和导向板背面距离为5~6mm,拧紧枢轴C。

7.打结器调整、捆绳夹头

托架上的槽的正确位置应处于压缩器和清理器的通过线上。在这个位置上才能使捆绳通道正确引导。为了检查正确位置,zui少要动作2个循环。处于压缩器稍微覆盖槽的状态。为了对准夹头的准确位置,松开螺母,把蜗轮稍微往外抽出,然后对准夹头的正确位置,再把蜗轮转回为止推垫圈侧,即齿轮左侧。位置对准后重新拧紧螺母来固定。

8.压缩器

打捆机作业期间,由压缩器来可靠的抓住捆绳。两片板弹簧是由螺栓来调整张力,用闭锁螺母固定。

9.打结器钩

9.1打结器中打捆钩是zui重要部分,若钩的顶端有磨损或牙齿脱落、生锈,则不能打结。捆绳要有适当的张力,这个压力调节是压紧号弹簧,用装在环末端并高在滚轮上部的操纵台杆来调节压紧压力(弹簧调节螺栓不许回转一圈以上)。

9.2松开杆做入下动作:1、把捆绳抓住,挂上的作业之间切断捆绳;2、从钩上卸下结扣;3、引导捆绳完成打结。卸开结扣的作业是通过轻微的压住钩后部的筒状体来完成。此筒状比钩超前约10mm。刀片是杆上用2个螺栓固定的,便于更换。被切断的捆绳末端不整齐,说明刀刃变钝,需要研磨或更换。

第四部分 安全装置

1.飞轮离合器

1.1摩擦圆盘打滑时,把A拧紧四分之一圈,弹簧均匀压缩后调紧。当螺栓A拧紧至不回转,弹簧压力过大,离合器不动作,超载后引起驱动轴折断等事故。在飞轮组件上装有一个安全销B,机器突然过载或压捆室意外堵塞时,安全销被剪断。保护机器不受损坏。安全销安装要使螺栓并没有在压捆室一边。
1.2飞轮安全螺栓切断的场合及处理办法

a.稻草(干草)中有异物,夹在定刀和动刀之间。

b.打结器调整杆L脱离“休止”位置档块D进入压缩室里面,阻挡柱塞运动。处理办法:锁住打结器制动器卡子C,使打结器调整杆L不能在休止位置自由运动。

c.压缩室内柱塞动作缓慢,刀片间隔大。原因是柱塞滚珠轴承过渡磨损。处理办法:更换新轴承,或者调解柱塞滑块调整螺栓,使柱塞滑动圆滑。

d.动刀片位置变化,脱离原位置。处理办法:调整动刀片和定刀间隙为0.5~0.8mm后固定。

e.刀片折断或磨损。处理办法:更换刀片。 

f.草捆密度过大,机器柱塞。

g.安全螺栓没有拧紧或者使用了非标准安全螺栓。

h.安全螺栓衬套C损坏或磨损。更换衬套C。

I.捆针安全螺栓被切断(见捆针安全销)。此时飞轮安全螺栓也被切断。

2.捆针安全销

为保护机器和捆针安全,特安装捆针安全销A以防超载。捆针安全销被切断有以下情况:

a:打结器制动器卡子C缩紧或过度紧固。

b.草捆密度太大。 

c.捆绳结扣在打捆扣上。

d滑轮磨损过大,捆绳不能正常牵入或者捆绳缠绕不能进入。

e.安全销衬套磨损。

f.安全销松动。

以上情况排除故障原由,若销被切断,找出原因并排除故障,然后把打结器调整杆L放到“休止”位置,装上新安全销。

3.打结器制动器

打结器抽动器E,其作用是在草捆压缩期间把捆针制动为“休止”位置。

4.档块和捆针保护装置

只有把档块D调整至合适位置才能保证工作安全。调整时,必须先把打结器调整杆L放到“休止”位置的zui上端。然后,拔出连接销E,分别转动支架F和操纵杆I,使档块D在位置高出压缩室15mm距离,再重新插上连接销E,再拧紧紧固螺母G固定。

5.喂入器安全销

为保护喂入装置,在*草叉和第二章叉分别安装销F和H。当稻草中有异物而过载时,*草叉安全销F就会切断,由于弹簧E作用,草叉脱离压缩腔室,接着切断第二草叉安全销H。必须*停机清扫喂入装置后更换新的安全销。

冬季存放

机器存放之前,应对所用部件进行检查和维修,然后进行试运转,这样可使机器保持良好的状况和准备好为来年的收获季节使用。

1.为清除灰尘、草屑及陈旧的润滑油等堆积物,应对机器的里、外进行仔细的清理。

2.给所有的黄油嘴加注润滑油,并给活塞导轨涂上高质量的润滑油,然后让机器缓慢地运转,使润滑油健在均匀。

3.对压捆室里面、捡拾器防护板底部及凡是由于牧草摩擦而油漆等涂料被磨掉的零件,均应涂防锈剂。

4.给打结钳部件涂防锈剂并用防水布将打捆机构盖住。

5.松开所有弹簧,解除压力并将捡拾器置于运输位置。

6.拆掉所有链条,清洁并润滑。

7.更换主传动箱内的润滑油。

8.将机器垫起来,使轮胎不受载荷。

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