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传动系统故障

• 链条断裂或脱落：

  • 原因：链条受力不均导致单侧磨损、传动过载拉断链条、链条张紧不当导致脱落，以及润滑不良导致链条整体磨损或生锈。此外，传动轴弯曲使链轮偏摆、链轮磨损超过允许限度、套筒滚子链开口销磨断脱落或接头卡子开口方向装反等也可能导致链条断裂或脱落。
  • 处理：通过调节链轮位置保证链条在圆周方向上处于同一平面，并确保链条具备合适的张紧程度。对于拉断或其他形式损坏的链条，应及时更换，不可自行修复后继续使用。同时，定期润滑链条以防过度磨损和锈蚀。

脱粒装置故障

• 脱粒滚筒堵塞：

  • 原因：联合收割机行进速度过快导致喂入过量农作物、作物含水量过高增加脱粒难度、错误估算种植密度导致收获幅宽过大等。
  • 处理：停车清理脱粒滚筒，降低机车前进速度，提高脱粒滚筒转速，或适当减小割幅。

• 脱粒滚筒效率下降：

  • 原因：农作物产量不均匀导致喂入量时多时少、作物中夹带石块等坚硬杂物损伤脱粒机等。
  • 处理：调整机器参数以适应作物情况，清理脱粒机中的杂物。

割台推运器故障

• 推运器打滑：

  • 原因：推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。
  • 处理：根据作物的稀密、高矮等不同情况，对螺旋叶片与割台厢板的间隙进行科学调整。若收割作物较为低矮，可将此间隙适当调小至10mm左右。若螺旋叶片边缘出现磨光问题，应在叶片边缘上用工具制出小齿以恢复和增加推送能力。

筛面故障

• 筛面堵塞：

  • 原因：风量与筛片开口度过小导致筛面上的谷物难以快速完成脱壳等常规工序、筛子设定的脱壳等频率过低导致谷物在筛面堆积等。
  • 处理：检查筛片开口是否正常，必要时将其适当调大，并适当调节筛子的振幅和频率。同时，确保风机的风量达到合理的作业要求，并根据所收割的作物种类及高度的不同，及时调整机器的割茬高度、前进速度以及脱粒速度等，以减少喂入的秸秆和杂草数量。

发动机及电气系统故障

• 发动机过热：

  • 原因：在泥脚较深和亩产量较高的田块进行收割时，虽已降速和减幅处理，但因行走动力消耗过大，机器仍处在长时间超负荷情况下作业，导致发动机转速下降，引起风扇转速降低，风量不足，通过散热器的冷却空气不够。
  • 处理：避免长时间超负荷作业，确保发动机散热系统正常工作。

• 起动故障：

  • 原因：起动电机接线柱间无12V电压、蓄电池极桩接触不良或蓄电池电力不足等。
  • 处理：用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间电压，修理或更换起动开关；紧固蓄电池极桩或充电；判断极桩是否虚接，若虚接则起动发动机后用手触摸极桩，如极桩发热则说明虚接。