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铝材挤压机油泵适用于铝、镁、铅等金属及其铝合金的挤压加工。可生产各种建筑型材、工业型材、卷帘、门窗、汽车及航空型材。铝型材挤出机的工作效率和使用寿命与铝型材挤出机的安装顺序密切相关。通用挤出机的设备基础不仅要承担设备本身的重量和生产中所使用的原料的重量，还要承受挤出机工作时的动态载荷。因此，铝型材挤压机的设备安全是非常重要的。安装必须按照相应的安装程序进行。

铝材挤压机通常分为三个部分：主缸、中间板（挤压筒）和挤压杆。主缸是液压装置。液压油通过大活塞到小活塞，将挤压杆向前推，将加热的铝杆推入挤压筒内，达到排气压力后将挤压筒排回，达到排气压力后与模腔连接，挤压杆同时前进，使挤压筒中的铝分布到模具中。铝合金缓慢通过模具。

铝材挤压机油泵的作用是推动铝杆活塞，将铝杆从模具流道挤出来生产型材。挤出机的吨位余量较大。铝型材挤压机一般由主油泵（柱塞泵）和辅助油泵（叶片泵）组成。主油泵一般负责快速和工业进入。辅助油泵负责其他辅助动作，并协助快速前进。铝挤压机液压系统，不同的挤压机有不同的液压系统，使用阀门也不一样，但原理是一样的，在挤压过程中，主缸压力都集中在挤压杆上，挤压铝杆通过模具。