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皮带式斗式提升机的安装方法及要求：
1、在安装现场将底座放置到位，以底座上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，按工艺设计要求，从下到上逐段安装机筒，并用铅垂线拉直，最后安装头部。
2、保证每对法兰面无明显错位和间隙。法兰面之间可用2mm厚的干橡胶泡沫垫或石棉橡胶垫覆盖，以保证良好的密封。
3. 校正上轴使其水平，上轴和下轴使其轴在同一垂直平面上。
4、将簸箕安装在簸箕带上，预先在簸箕带的一端钻出用于连接簸箕带的螺栓孔，当将簸箕带装入机壳时，在另一端钻出螺栓孔。
5、打开机头盖，将装有簸箕的簸箕带两端从机头上放好，一端绕下轮，在维修窗内接好簸箕带。皮带的接合方向应遵循皮带的运行方向。
6、给每个轴承加足润滑油。

皮带式斗式提升机型号：

皮带斗式提升机主要特点：

　　斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。

　　(1)驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

　　(2)提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

　　(3)运行可靠性好，的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

　　(4)使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

皮带斗式提升机工作原理：

　　料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

　　斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

皮带斗式提升机主要构件：

　　斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 (或链轮)、胶带 (或牵引链条)、张紧装置和机壳等组成。

　　牵引构件

　　(1)橡胶带：

　　用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

　　(2)链条：

　　单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。

　　(3)链轮：

　　斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

　　链轮的齿形的设计：链轮齿形须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到硬度。

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