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特征:

设备运行原理：

设备通过PLC指令指导运行，运行长度根据模具需要 每次运行长度根据所需设定值，运行速度根据产品需求。运行完成设备自动进行下一步指令。设备带有运行中断电记忆功能。

成型原理：

当底膜运行到成型上室与下室之间 →→成型室下室上升与成型上室形成密封→→包装膜吸附到加热板加热（增加膜的可塑性）→→通过压缩空气对膜向下施加压力跟负压吸附→→将膜拉伸成与模具形状相同模样→→真空下室复位→→链条行走。

真空、封口原理：

被包装物品行驶到真空上室与下室之间→→真空下室自动上升与上室形成密封→→抽真空（时间调整）→→真空度达到要求后气囊充气来使加热板下沉来完成封口（没有封口指令之前加热板被负压吸附在热封上盖上）→→放气（释放负压）→→真空下室复位→→链条行走。

自动喷码：

产品行驶出真空室，根据设备程序发出信号到喷码装置，喷码装置自动运行，确保每个包装上喷印生产日期。（根据客户要求，可配备自动、联合打码机在行驶到真空室之前在上包装材料上打印生产日期）。

横切装置：

被包装物品行驶到横切区域，在需要切割位置→→横切下刀上升跟横切上刀同时夹紧包装膜→→横切刀片下行到横切下刀刀槽 →→包装物料横向切开→→横切下刀、横切上刀片复位→→横向切割完成。（根据模具需要纵向调整横切刀位置）

纵切装置：

链条行驶之前纵切刀启动，链条行驶过程中，完成纵切，纵切程序终止。（有纵切刀防护罩、纵切刀片、纵切下刀、纵切刀轴、纵切刀轴锁套、刀轴锁套压簧、纵切刀座A/B跟纵切电机组成）

技术参数：

底部膜宽度：420mm

顶部膜宽度：450mm

行程长度：520mm

膜加热模式：顶部加热

抽空方式：顶部膜

真空泵：63-160

切割系统：标准飞刀系统

刀模型号：2.420-520

包装规格：2/2

电源：400V

底部卷膜宽度：422±1mm

顶部卷膜mzx直径：320mm

刀模距离：2600mm

切割区域：1315mm