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　　【农机网 热点关注】 又是一年蒜飘香，又是一年收获时。5月26日上午，2020年大蒜机械化生产田间演示会在平度仁兆镇东寨子村的蔬菜试验示范基地举行。山东省农业农村厅、山东省农机推广站、青岛市农业农村局农机管理处、青岛市农机服务中心、山东省农业机械科学研究院、青岛农业大学、山东省农业科学院蔬菜花卉研究所、平度市农业农村局、山东省玛丽亚农业机械有限公司、山东华源莱动内燃机有限公司等单位的领导、专家及相关人员共40余人参加了现场活动。
 

 

　　活动现场气氛热烈，两台大蒜播种机、四台大蒜收获机引来不少种植户的围观。专家分别讲解了大蒜旋耕精量正芽播种机、大蒜前置式挖掘铺放收获机、大蒜后置式夹拔铺放收获机、大蒜打捆式收获机、4DS-1200型切挖组合式大蒜联合收获机等机具的结构功能、工作原理和性能参数。随着机器轰隆隆的前进，各种收获机纷纷上阵作业，进行了现场机械化收获演示。其中，后置式铺放收获机是我们现在常见的机型，结构简单实用，能够实现大蒜挖掘、夹持、拔取、汇集输送和铺放等一系列作业，而前置式铺放收获机则完全适用于大蒜主产区的畦种模式，不伤蒜、收获快;打捆式收获机实现了大蒜挖掘、夹持、汇集输送和打捆等功能，可以将大蒜连杆捆结成束，减少收集大蒜的捡拾时间、降低劳动强度;切挖组合式大蒜联合收获机则实现了大蒜切秧、挖掘、去土、输送和收集装箱等一体化作业，有效的将蒜茎与蒜头分离干净,更是大大提高了蒜农收获时的劳动效率。
 

 

　　我国大蒜生产在世界舞台上占据举足轻重的地位，全国大蒜主产区种植面积640余万亩，而山东是我国大蒜的主产区之一，大蒜产业是山东特色的优势产业，种植面积300万亩以上(其中主产区260余万亩)，年产量约800万吨，年出口贸易量约160万吨，素有“世界大蒜看中国，中国大蒜看山东”的美誉。但是，我国大蒜产业综合机械化水平尚不足10%，正处于由传统生产模式向机械化生产模式转变的起步阶段，收获作为大蒜生产的主要生产环节之一，目前的机械化率不足1%。据了解，收获环节人工费用已达到1600元/亩-2000元/亩，占总生产成本的40%以上，尤其是随着我国城镇化水平的不断提升，劳力短缺的产业困境日趋严峻，迫切需要实现机械化收获。
 

 

　　山东省农机院早在90年代就开展了对大蒜机械化生产相关技术的研究，在十几年的研究过程中逐步明确制约大蒜机械化生产的主要问题，重点突破制约大蒜机械大蒜播种、收获等生产的关键技术难题，并从全程机械化生产角度提出适宜机械化作业的种植模式，开始了大蒜播种机和联合收获机的研制。2017年突破了大蒜精量正芽播种技术，研发出连续作业的大蒜正芽播种机，在机械化正芽播种技术的基础上，科研团队围绕挖掘、蒜土分离、切茎、收集等收获步骤又研制出了大蒜分段收获和联合收获两种机具。据测试，机械收获1小时3-5亩，机械作业和人工收获相比，生产效率可提高40倍，亩收获费用支出降低80%以上，经济效益和社会效益极为显著。
 

　　此次活动由山东省农业机械科学研究院、青岛农业大学联合主办，平度市农业机械服务中心、山东省农业科学院蔬菜花卉研究所、山东省玛丽亚农业机械有限公司、山东华源莱动内燃机有限公司等单位承办，现场展示的正是山东省重大科技创新工程“低损高效大蒜收获关键技术与装备”、山东省农机装备研发创新计划“大蒜生产机械化与农艺技术融合研究与验证”的项目研究成果。
 

　　实现大蒜种收机械化生产，机器生产效率是人工效率的20倍以上，可节约劳动力50%，如果形成年产1000台播种机和收获机的生产规模，可提供就业岗位300多个，将大力推进农业增效、农民增收。我们也将以此次成果的试验示范为契机，发挥创新优势，全面提升大蒜机械化生产装备水平，为助力乡村振兴战略实施、推进农业现代化发展提供强力科技支撑。