常柴：技改攻坚保障产品升级 自主设计助力降本增效
- 来源：常柴
- 2022/9/19 9:32:03
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【农机网 明星企业】农机国四排放标准实施在即，国四产品新增的后处理系统、检测系统等皆为现场批量生产带来了不小的难度。在公司领导的部署和各职能部门的指导下，多缸机厂组织开展了一系列针对国四产品的设备改造升级、工艺更新优化等工作，其中4G36V16缸套压装技改项目现已顺利完成。
此前，多缸柴油机缸套与机体缸套孔的装配采用过渡配合的方式，员工使用工装可快速安装缸套。随着产品升级，国四新品4G36柴油机缸套与机体之间的装配采用了过盈配合的方式，需要较大的压装力才能将缸套压入，现有工装无法满足装配需求，因此，多缸机厂决定在缸套安装工位增加一套压装设备。
操作人员使用新设计的缸套压装工装操作的场景
针对4G36V16缸套压装的技改项目于今年1月立项，随后按照时间节点迅速推进，分厂与设备供应商开展了广泛的技术交流并确立了项目的初步方案，改造费用预估为20万元。与此同时，在邹向荣、徐凌峰等一批党员技能专家的带领下，现场的装配试验也在如火如荼地开展。
操作人员使用气动量仪检测装配好的4G36缸套内径的场景
3月，在4G36V16多缸柴油机首批装配时，技术人员将清洗温度调整到工艺要求上限温度，发现机体在经过二道清洗机高温清洗后，缸套可使用工装快速压装，项目组立即针对此次发现开展了进一步的跟踪试验，确认了该方案的可行性，遂决定将原压装设备图纸完成后暂缓制作，改为自行设计制作新的压装工装，并采购气动量仪用于测量缸套装配好后的缸套内径。经过一个月左右的时间，多缸机厂技能专家和技术人员就共同完成了4G36V16缸套压装工装的制作，并投入现场使用。
目前，该压装工装经过几个月的跟踪运行，使用效果良好，可满足生产与质量要求，气动量仪测量数据符合产品要求。该项目已于近期提交了项目总结，而整体项目实际花费由预算的20万元降低为实际的5万元，为公司降本节支、提质增效以及产品升级贡献了一份力量。(朱珺祎/文并摄)
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