资讯中心

2024年春耕生产农机具检修安全注意事项

来源:黑龙江省农业农村厅
2024/3/8 8:40:40
20349
导读:检查拖拉机发动机冷却系统是否有冻伤,特别是年前发动机未放水,或者未加防冻液的车,要仔细查看发动机的机体水堵、放水开关、机油散热器等处是否有冻裂迹象。
  【农机网 热点关注】 为确保2024年春耕生产农机具检修安全,提高在用农业机械的技术性能状态,特提出以下春耕农业生产主要农机具检修注意事项。
 
  一、拖拉机
 
  1.检查发动机冷却系统是否有冻伤,特别是年前发动机未放水,或者未加防冻液的车,要仔细查看发动机的机体水堵、放水开关、机油散热器等处是否有冻裂迹象。
 
  2.检查拖拉机启动、照明、仪表的电路是否正常,所有电气附件的绝缘部分,不得有漏电、短路等现象。
 
  3.在蓄电池电量不足时,要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时,电解液液面高度与刻线平齐或高出隔板10~15毫米,要打开加液塞,以防出气孔堵塞,蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后,单体蓄电池电压应在13伏左右。
 
  4.起动前主、副变速手柄应处于“空”、“降”、“中间”或“分离”位置,液压动力装置应处于“中间”位置。启动时转速需要先低后高,逐渐增加动力转速,同时观察仪表,细听声音,检查有无漏水、漏油、漏气现象,如有异常,应先停机后检查并排除故障。
 
  5.发动机起动困难时,为保护蓄电池,不得连续、频繁起动,再次起动必须保证足够的时间间隔。需要使用预热塞起动发动机时,预热时间应根据气温情况确定。
 
  6.逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油;检查方向机的锂基润滑脂(蜗轮蜗杆机械式方向机)或液压油箱(液压转向方向机)内液压油是否充足;检查液压系统的液压油是否充足。
 
  7.检查左右转向间的间隙,观察拉杆球头传动和油缸(液压油缸方向)销轴间隙,如间隙过大,需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后,需检查前束,四轮驱动的前束是0~4毫米,两轮驱动的前束是5~10毫米。
 
  8.检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙,保证分离彻底、灵活,无卡滞,踩下踏板行程五分之四时,能挂换档位,无打齿异响。如离合器使用时间过长,需拆开检查摩擦片和分离轴承,如果超限需更换;如磨损不大,分离轴承加润滑脂后,再按标准组装好。
 
  9.检查制动器制动液面和踏板行程,制动踏板第一脚能一次踩死,连续第二脚踩不动,回位正常且无卡滞,左右制动踏板高度应同步。
 
  10.拖拉机驾驶室及驾驶座不得超员乘坐,不得放置有碍操作、影响视线及有安全隐患的物品。
 
  11.拖拉机加油时,发动机必须熄火,加油过程中严禁烟火。
 
  12.拖拉机发生故障时,应立即停机熄火,再排除故障。
 
  13.拖拉机作业行进中,禁止用手、脚或工具清除农具上的泥土和杂草。
 
  14.严禁拖拉机挂车载人或人货混载。
 
  15.拖拉机挂接农具或挂车时,应确保连接可靠,并加装保险链。
 
  16.拖拉机在行驶、作业过程中,不准用猛松离合器的方法起步或冲越障碍。
 
  二、旋耕机
 
  1.检查传动箱齿轮油油量,低于油面线的要补加同类型齿轮油;检查各个齿轮之间间隙,特别是圆锥齿轮啮合间隙,间隙过大过小都会引发故障;检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙,磨损严重的要成套更换。
 
  2.更换刀片等旋转零件时,必须将拖拉机熄火。检查刀轴两端油封,以及刀轴、刀座和刀片,如有破损应除旧换新。更换刀片时应按照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓。
 
  3.检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠,确认稳妥后方可使用。
 
  4.拖拉机启动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。
 
  5.作业中,如刀轴过多地缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。
 
  6.地头转弯未切断动力时,旋耕机不得提升过高,万向节两端传动角度不得超过30度,同时应适当降低发动机转速。
 
  7.转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。
 
  8.旋耕机运转时,人严禁接近旋转部件,旋耕机后面也不得有人,以防刀片甩出伤人。
 
  9.旋耕时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被旋耕机伤害。
 
  三、秸秆粉碎还田机
 
  1.检查拧紧各连接螺栓、螺母。
 
  2.检查各插销、开口销有无缺损,必要时添补或更换。
 
  3.加注润滑脂,传动轴伸缩套内应涂抹润滑脂。
 
  4.检查齿轮箱密封情况,静结合处不应渗油,动结合处不滴、漏油;如渗漏油,需更换纸垫或油封。
 
  5.检查齿轮箱润滑油油面,不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通,如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动,应拧紧密封。
 
  6.检查刀轴甩刀(锤爪)是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时,应对称更换径向相邻的两组刀片,每组刀片重量差应小于10克。
 
  7.清除甩刀、刀轴、定刀片上的泥土与缠留物。
 
  8.检查各轴承处温升,若温升过快、过高,即为轴承间隙过大或缺润滑油所致,应及时调整间隙或加润滑油润滑。
 
  9.随时检查及调整皮带张紧度,及时清理机壳内壁上的粘集土层,发现声音不正常、振动时,应立即停车检查。
 
  10.调整留茬高度。调整限深滚,在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔,固定位置不同,得到的留茬高度也不同,调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀(锤爪)刃口不入土为宜,否则会加速甩刀(锤爪)磨损,降低粉碎效果,增加拖拉机负荷。
 
  11.秸秆粉碎还田机运转时,严禁人体接近旋转部分,机具上和机具后严禁有人,以防造成人员伤亡事故。
 
  12.转弯、倒车时,必须提升秸秆粉碎还田机并切断动力,严禁猛提猛放。
 
  13.作业时如有异响,振动异常时,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
 
  14.检修、清理机具杂物时,拖拉机必须熄火,将机具落地并稳固,防止机具伤人。
 
  四、玉米精量播种机
 
  1.播种机开沟器必须与施肥开沟器左右方向错开50毫米以上,避免化肥烧苗。安装各播种总成时要尽量保持各对应轴孔同心,螺栓旋紧时,边拧边观察总成与支架梁的间隙,要保证与梁面完整接合。
 
  2.按当地农艺要求调整播种机行距;调整时以播种机梁架中心线为基准线,向左、右对称串动播种单体和施肥开沟部件,同时,支撑轮、传动机构以及排肥箱也要做相应调整。移动过的零部件要重新拧紧。
 
  3.播种株距的调整就是对播种机的传动系统进行调整,大多数播种机的传动系统都是由链条传动来完成的,可以根据使用说明书中的播量表进行相应的调整,挂接好相应的链轮并张紧。
 
  4.调整施肥深度时,应松开施肥开沟器固定座上的顶丝,上下移动犁柱调整深浅,上移则浅、下移则深。要求各施肥开沟器下尖连线与机架平行,建议施肥开沟器较播种开沟器深50毫米,以实现深施肥。
 
  5.作物品种、亩保苗株数(垄距和株距)、土壤肥力决定亩施肥量,根据施肥量的要求,以支撑轮转动10圈为准,测定排肥器排除肥量大小,再计算出亩排肥量(滑移率按10%计算),直到调节排肥器达到亩排肥量时为准。
 
  6.调节每个播种单体上的限深指针手柄,操作时要让每一个播种单体上的限深指示针处于同一刻度位置,保证整机播种深度一致。但在播种作业的实际操作中,受整地条件和土壤环境不同所限,播深调整后应进行实际播种深度测定,一旦出现指示播深与实际播深不符时,要进行二次微调,达到播深一致的效果。
 
  7.在调整播种量时,应打开排种器盖调整隔板,隔板定位孔上移,重播率降低,但空穴率提高;隔板定位孔下移,空穴率降低,但重播率提高。需要反复调整试验,达到满意状态为止。
 
  8.通过调整链条张紧板的位置改变链条张紧程度,达到使用要求。
 
  9.播种机在选择作业路线时,机械应保证进出方便且便于加种。
 
  10.播种时不能中途停车或忽慢忽快,要保持匀速直线前行,以免漏播、重播。
 
  11.要在行进过程中操作播种机的升降,转弯或倒退时应提升播种机,以防止开沟器被堵塞。
 
  12.在播种时对传动部位、开沟器、排种盒以及覆盖器的工作情况应实时进行观察,及时排除粘土、缠草、堵塞或种子没覆盖严的情况。
 
  13.播种机启动作业时,要边走边下落播种机,不能把播种机猛放入土作业,以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏,也避免造成导种管口和施肥开沟器口堵塞。
 
  14.严禁在播种作业时进行调整、修理和润滑工作。工作部件和传动部件粘土或缠草过多时,必须停车清理,严禁在作业中用手清理。
 
  15.不准在左右划印器下站人和在机组前来回走动,以免发生人身事故。
 
  16.播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车,以免损坏播种部件。
 
  17.播拌药种子时,工作人员应戴风镜、口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理,严禁食用,以防人畜中毒。
 
  五、水稻插秧机
 
  1.清洗机体,清除异物、缠绕物;清洁空气滤清器、散热器、油水分离器。
 
  2.检查及添加燃油、冷却液(水)。按说明书规定作业时长加注燃油,清洁或更换燃油滤清器滤芯;检查、补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱、插秧箱等部件机油,更换机油应同时更换机油滤清器滤芯。
 
  3.按说明书要求,对插秧臂、旋转箱、移动支架、浮舟、连杆、驱动轴、滑块、导轨、各行离合器等部件涂抹或加注锂基润滑油脂。
 
  4.检查外部及连接部主要螺母有无异常、松动,如有需调整;检查前后轮胎磨损;检查、调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带、纵向传送带;检查调整各手柄及拉杆、拉线;检查或更换推秧器、秧针;检查及调整取苗量符合技术要求;检查并补充蓄电池电量。
 
  5.检查启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常,发动机有无异响,排气烟色是否正常,仪表指示是否正常等,发现故障及时维修。
 
  6.检查载秧台、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常,发现故障及时维修。
 
  7.缓慢起步,检查插秧机行走是否平稳,制动器、变速器是否正常工作等,发现故障及时维修。
 
  8.机手和喂秧手要密切配合,操作协调,以免动作不一发生事故。
 
  9.插秧作业时,有时因秧箱内秧苗数量少且倾倒,此时应加满秧苗,切勿用手扶抵秧苗下部,以防秧爪伤手。
 
  10.当插秧机下陷时,请勿硬行牵拉或上抬,可用水田轮加塞棍子法,即水田轮转动时,将长650 mm,直径100 mm的棍子塞在水田轮叶片间,使机具逐渐离开下陷地带。
 
  11.插秧机转向时,不得继续栽插(此时摘除插秧挡),以免扭坏万向节。
 
  12.在插秧机工作过程中,要确保船板清洁,避免秧盘或是其他一些杂物缠在传动轴或万向节上。
 
  13.仔细阅读并充分理解说明书和产品上粘贴的警示标牌、提示标牌。
 
  14.饮酒后、睡眠不足和过于劳累时请不要操作机器。
 
  15.在插秧机工作的过程中,如需要调整,必须要将插秧机停机,熄火后再进行相关的调整。
 
  16.不得用插秧机拖拉重物。
 
  17.进、出田块和过田埂时,要低速行驶,并严格按照使用说明书的操作方法进行。
 
  18.停车时,请务必将主变速手柄置于空挡位置,并踩下刹车踏板,必要时熄灭发动机。

热门评论

上一篇:农业农村部等七部门研究农资打假新举措 严打重处农资“忽悠团”

下一篇:全国糖料生产提质降本增效推进会在云南召开

相关新闻