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面议维护与保养:
1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得zui大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
维护与保养:
1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得zui大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
维护与保养:
1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得zui大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
维护与保养:
1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得zui大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
维护与保养:
1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得zui大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。