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喷浆造粒设备是以磷酸、氨为原料,利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒,在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品,这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。
那么喷浆造粒机设备在操作的时候又有那些注意事项需要我们注意的呢?
(1)检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转到,否则应调整电动机的接线。
(2)造粒机与物料输送设备的起动顺序如下:
排料口带式输送机 → PL立式冲击造粒机→ 给料带式输送机
造粒机必须空载起动,必须待造粒机运转正常后方可入料。
(3)入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料,禁止大于规定的物料粒度进入造粒机,否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使造粒机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。
(4)排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电机。
(5)给料应均匀连续。
(6)造粒机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪音,否则应立即停车检查,排出故障后才能按顺序开车。
(7)造粒机工作过程中观察门应密封关严。
主要技术参数
型号 m | 筒体 | 生产能力 | 主电机 | 型号 | 速比 | 外形尺寸 | 质量 | 流向 | |||||||||
内径 | 长度 | 倾角 | 转速 |
| 型号 | 功率 |
|
|
|
|
| ||||||
3*13 | 3000 | 13000 | 1.7 | 5 | 150 | Y250M-4 | 55 | ZL85-15 | 35.5 | 16.5*5.55*5.2 | 75.3 | 顺流 | |||||
4.25*14 | 4250 | 14000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y315M2-4 | 160 | ZL130-16 | 40 | 18.4*6.51*8 | 152 | ||||||
4.25*16 | 4250 | 16000 | 1.5 | 4.1 | 300 | Y355M-4 | 185 | ZSY500-40 | 40 | 20.4*6.54*8 | 160 | ||||||
4.5*16 | 4500 | 16000 | 1 | 4.1 | 400-500 | YKK3553-4 | 220 | ZSY500-40 | 40 | 20.853*5.048*8.035 | 185 | ||||||
4.5*18 | 4500 | 18000 | 1.5 | 4.1 | 400-500 | YKK3554-4 | 250 | ZSY500-40 | 40 | 23.342*5.048*8.15 | 197 |