印染车间去除静电的方法的详细信息：经过我们的研究与常识，纺织纤维在干燥环境下相关摩擦易产生静电。只是这些纤维变为纺织品时同样具有这些特性，在印染车间空气干燥时，由于静电的干扰，纺织品的质量出现不同程度的损坏，而解决印染车间静电问题的*方法就是使用加湿器为环境增湿，*消除静电的生产。

正岛ZS系列超声波空气用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

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纺织品在进行印染工序中，由于空气干燥，印染车间内产生静电，由于静电无法导出，所以就会越积累越多，zui后导致纺织品在印染时出现染料错乱等现象，消除静电*的方法就是使用加湿器，欢迎您对提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

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抗静电纺织品介绍

电子及半导体制造业者对静电释放与微粒污染损害所需付出的费用相当惊人，从统计资料中知悉，每年因静电释放（Electrostatic Discharge, ESD）所酿成之损坏成本负担估计高达9亿美元，有些专家认为实际上的损失还会更高。因此对于环境控制室（无尘室）的要求与品质与日俱僧。

由于无尘室内的空气通常须保持在相对湿度45%的干燥状态，因此容易产生静电；静电在半导体制程上诱发不良的作用主要有两大类，一为引发微粒污染，在各种无尘室的微粒污染源中占第五位，约5%，另一为静电释放（ESD），其所引发的失效率，在产品早期各种失效发生源中占*，超过50%；为了克服静电释放的问题，许多制造商已着手研究各种静电控制计画，内容包括制程机仪及人体所产生的静电危害。

无尘室用静电释放防护衣着必须具有：（1）静电／静电逸散、（2）微尘粒子产生机会低（低发尘量）、（3）织造强度够、（4）耐用性好、（5）抗特定化学药剂及（6）穿著性舒适等特性。

目前抗静电无尘衣大都由人造长纤维织造。这些织物可以是针织、梭织或纺黏合方式织造。聚酯长纤是目前无尘室织物zui主要之原料。为了使织物赋予持久性抗静电／静电逸散的效果，一般是于织造过程中嵌入（大概占织物重之0.1-0.5%）导电纱。这些导电纱通常在成品布上显现条或格子状样式（3-10mm，视zui终用途而定）。

目前市面上有很多种抗静电纤维可供选择，这些纤维的织造通常是在纤维制造过程中加入些许导电物质，分别由以下两种生产方式而得： 1.有机高分子纤维（主要是聚醯胺或聚酯）（a）熔融纺丝时加入导电物质添加物（例如碳黑）。（b）熔融纺丝后以导电物质当作纤维后处理。

2.无机纤维（例如不锈钢纤维）：导电性纤维需经过纺纱后再织成布，纤维导电性之优劣必须视导电物质之种类、添加量和位置来加以调整，碳纤维是zui常用之导电材料，硫化铜、碘化铜和其它氧化金属也常使用。导电物质可以使用类似涂布加工的方式覆盖于纤维外层，或使用复合纺丝使纤维内部含导电材料，亦或一部份分布在表面一部份在纤维内部形成两种介质，导电材料通常添加量在3%～30%之间。