生物质颗粒机是加工生物质燃料的专业设备。在现代化建设中，我国大量的秸秆被焚烧或废弃，不但造成严重的环境污染，而且浪费了宝贵的可再生资源，生物质颗粒机加工的生物质燃料，具有密度大、热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点，可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料，同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。然而我国生物质能源利用行业起步较晚，生物质颗粒机的研发也就是近几年的事情。一些用户在投资的过程中也会担心生物质燃料的经济效益。

　　现在在我国国内生物质颗粒机的设备还是没有得到有效的推广，对于推广有哪些难题，让我为您来讲解：

　　1.传统技术制粒成本高

　　我国生物质颗粒机技术是将粉碎后原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状，整条生产线包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量。所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高；

　　2.对生物质能颗粒认识不够深

　　大多数人对生物质能颗粒具有高效、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用；

　　3.服务配套措施跟不上

　　生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

　　那么，生物质颗粒机行业的兴起它所能带来的经济效益如何？

　　在市场，生物质颗粒机的运用和研发要早很多。如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。而在我国市场上，是作为新型的产品出现的。我们以玉米秸秆为例，讲解一下生物质颗粒机加工的生物质燃料经济效益如何？

　　以玉米秸秆为例：热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅 炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。因此，生物质颗粒机加工过的生物质燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。

目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t，维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算，1年创收45万元。基本上1年就能收回投资，经济效益十分显着。另外，生物质燃料在美国市场上约170美元/t，如果成本不超过300元/t，按70-80美元/t出口，这样的价格在市场上是有竞争力的。