立式环模颗粒机是一种常见的生物质固体燃料成型设备，它具有*的性能优势：

1、产能高、价格低、耗电低。

2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--40％之间，都能加工成型。

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机 生物质颗粒机经销价格，保证出料成型的稳定。

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

6、工艺流程简单 ：粉碎—输运—模压成型—成品入库

环模模孔结构：

环模模孔主要有直孔、外锥形孔、内锥形孔和带减压孔等。根据生物质原料的不同，采用不同种类的模孔形式。

压缩比是反映颗粒挤压强度的一个指标 高效生物质颗粒机经销，即环模有效厚度与模孔直径的比值(l/d)，环模压缩比小，压模孔的有效长度短，物料在压模孔中成型压力小，容易挤出环模，虽然产量高但是制出的颗粒料松散，外观不光滑；环模压缩比高，模孔的有效长度长，物料在模孔中所受的压力越大，相应制出来的颗粒密度较高，颗粒光滑且质量好，但颗粒机产量会下降，制料成本也会相应增加。

导料锥孔的作用是便于物料进入模孔，使用过程中导料锥孔容易磨损，必须对导料锥孔进行及时修复。外锥孔环模主要用于秸杆、木屑等生物质原料制粒中。当模孔孔径d经磨损变大时，模孔的长度l也将变长，从而使压缩比相对稳定，保证颗粒的硬度。环模模孔按等边三角形排列。环模开孔率为d2/4(d+6)2。其值越高 生物质颗粒机经销报价，出料越多，但会降低环模的强度，容易开裂；其值越低，模孔间距离6越大，则环模强度越大，出料越少。所以，一定要根据强度确定开孔率大小。对于秸秆、木屑等物料，环模的开孔率要比饲料环模小一些，以保证环模拥有良好的强度 生物质颗粒机经销，防止环模开裂。模孔粗糙度是影响颗粒成型的重要因素。在相同压缩比条件下，模孔越粗糙颗粒越难挤出，过于粗糙也会影响颗粒表面质量，合适的粗糙度值应在0.8～1.6之间。采用表面硬化处理的合金钢环模容易磨掉硬化层，导致使用寿命减少。现在环模生产制作中，一般在后加一精热处理铰工序，增加环模光洁度，以保证环模一次。