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   料斗的选择可以概括为：磨切削材料需要高强度的料斗随着料斗口，料斗中的材料挖掘，以减少磨损和撕裂的时间优势;产品和高水流动性差的材料，沿斗口前高，因此，zui大起重能力可达到;便于材料悬挂系统，料斗应与孔钻，以方便物质沉积，可方便地保税或粘性物质，是的圆形浅漏斗底部使用，可以减少在料斗死材料的积累。
   提升机的料斗是承载部件，大多是采用厚度在2-6毫米的钢板焊接或者是冲压而成的。在料斗的外边焊接一条附加的斗边可以减少料斗唇边的磨损。因为物料的特性和装载卸载方式不同，料斗分为深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗三种。上文中我们说到深斗是带有导向侧边的三角形状的料斗，在提升机上一个接一个的布置着，卸料的时候，前面料斗的两边测导向条和前壁会形成下一个料斗的卸载导向槽。深斗适合用在比较重的半磨琢性物料或者是磨琢性比较大的块状物料的输送上，深斗运行的速度会比较低，也是依靠重力的作用，达到一定的高度之后倾斜卸料的。国内常见的斗式提升机采用深斗和浅斗的比较多，带有导向槽的来哦都采用的也有。在水泥生料、熟料入库的时候，因为性质物料是干燥松散的，状态是散装或者是粉状，所以，多数采用深斗。离心卸料式的斗式提升机料斗间距选择需遵守以下原则：卸料时从料斗中抛出来的物料不能赶上走在前面的料斗，如此可以避免卸料时因物料碰到前方的料斗而导致的回料现象。TH型斗式提升机的料斗型式如分为：浅斗、深斗和三角形斗。浅斗：斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料如：水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成，也可用可锻铸铁铸造而成，为减轻料斗自重，还可采用玻璃钢制成。导槽斗：其底部具有由导向侧边形成的导料槽，卸料时，前一料斗的导料槽正好导引后一料斗卸出的物料从卸料口卸出，该料斗适用于工作速度不高、运送沉重、易碎的物料例如：大块煤、矿石、焦炭等。导料槽斗一般采用钢板冲压后在胎具上拚状焊接而成，导料槽斗是一个接一个密集布置在牵引构件上，而深斗和浅斗是沿牵引构件长度方向间隔一定距离布置的。浅斗和深斗可用于TH/TD型斗式提升机，三角形斗一般用于NE型斗式提升机。TH/TD型斗式提升机多采用挖取法：物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升，适用于适合于小或磨蚀性小的粉状物料，其运行阻力较小，故料斗的速度较高。NE型斗式提升机采用注入法: 物料直接由装料口加到运行的料斗中，适用于适用于料块较大及磨蚀性大的物料。深斗：斗口与后壁夹角大，可装较多的物料，但卸料时难以卸尽。适用于运送干燥、易于倾倒的物料如：干砂、砾石、煤、粮食、化肥等。
   斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）组成。有需要采购斗式提升机的朋友，欢迎光临田龙机械。
   
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