随着国家禁煤政策的实施燃煤锅炉逐步被市场所淘汰，生物质成型燃料便成为被广大用户所接受的新兴的一种新型环保燃料，为什么燃煤该生物质呢？生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。证明改造成功的生物质颗粒的环保锅炉具有燃烧无黑烟，燃烧充分，炉膛温度高，产汽量大，锅炉热效率高,锅炉无腐蚀，无焦油堵塞，无粘结压火、可靠性高，寿命长等明显优点。自2010年以来在湖南、湖北、安徽、浙江、江苏、河南等地已有多台燃煤锅炉改造成生物质颗粒的环保锅炉在使用,为用户带来*的经济价值和环保效益。但是这些以生物质为燃料的锅炉燃烧时仍然会产生黑烟，同样需要安装除尘设备加以治理。由于布袋除尘器除尘效率高并且能够达标排放，所以大多生物质锅炉选择配套布袋除尘器收集烟尘。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，目前无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉布袋除尘器的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好*了这项空白。

生物质锅炉除尘器组成1.每套除尘包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。2.公用工程接口：压缩空气以除橱气包进气口法兰为分界点。3.外露的传动部件应有安全保护装置。4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。5.除橱配带爬梯、护栏。

浙江燃煤锅炉改造生物质锅炉布袋除尘器糊袋治理方案，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质锅炉能高效利用和转化这些可再生能源。由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

很多用户在使用生物质锅炉布袋除尘器过程中，会出现烧袋糊袋现象，其实在这听起来都不是一件罕见的事情，为什么会出现这种现象，下面是缘由。

浙江燃煤锅炉改造生物质锅炉布袋除尘器糊袋治理方案，生物质锅炉袋式除尘器的颗粒燃料目前主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。原料燃烧后粉末很细，无腐蚀性。工业生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分， 生物质成型燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒 度细等特点。所以在燃烧时火星较轻，而且不易燃烧充分，容易随风机吸力进入管道引起布袋的燃烧和损坏，所以在生物质锅炉与除尘器之间的管道需要安装阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明灯的明火进入燃料气系统，造成燃烧爆炸事故。其工作原理是：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续而熄火。

出现此现象，用户就开始着急解决，告诉大家，春晖厂家研究生产迷宫式阻火器*帮您解决糊袋烧袋问题，迷宫式阻火器按常规来讲是安装在布袋除尘器的前面，我们看一下一台阻火器如何解决烧袋糊袋问题。

1、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

2、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点

3、适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。

4、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

5采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

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