现阶段环保治理方案就是“一刀切”计划，则整个行业的影响都会巨大，所以近期很多企业人心惶惶，各种传言均有，据了解到的情况，“一刀切”的可能性比较小，较大可能的是环保不达标或者是没有申请准入的企业可能会被关停，为了我们不在人心惶惶，安装除尘器设备是目前*可行方案。

冶金电炉除尘器环保型吸尘罩设计方案，电弧炉(简称电炉)主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，根据不同的钢种要求，可以接受高炭铬铁水和脱磷铁水，然后熔制出碳钢或不锈钢钢水供炼铸用。电炉炼钢时产生的有害物污染主要体现在电炉加料、冶炼、出钢三个阶段。电炉冶炼一般分为熔化期、氧化期和还原期，其中氧化期强化脱炭，由于吹氧或加矿石而产生大量赤褐色浓烟。在上述三个冶炼期中，氧化期产生的烟气量zui大，含尘浓度和烟气温度zui高。因此，电炉除尘系统按照氧化期的zui大烟尘排量进行设计。

一种电弧炉除尘系统，包括电弧炉、集烟罩，所述在电弧炉上方设置有集烟罩，所述集烟罩顶部中心位置连接导烟管，所述导烟管连接除尘器，所述除尘器内部上方设有喷淋器喷头，所述除尘器内部下方设有水槽；所述除尘器顶面设置有喷淋器，所述除尘器侧面连接导烟管B ;所述导烟管B连接吸风机，所述喷淋器连接水管；所述电弧炉上端连接有冷却室，所述冷却室顶部设有冷风入口，所述冷却室下端设有冷却室出口，所述冷却室出口连接导烟管。

冶金电炉除尘器环保型吸尘罩设计方案，冶金电炉除尘器用环保型高效集排烟罩，包括集烟罩体、电极孔和加料孔，所述的集烟罩体上对应设置有电极孔，所述的集烟罩体上均布设置加料孔，所述的集烟罩体之侧面设有抽风管。本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体上对应位置开设电极孔，并在电极间隔位置设置圆缺形加料孔，以及与之配合的封闭门。使得可以在不影响加料操作的情况下，有效汇聚逸出的烟气和粉尘，实现集烟罩体与炉顶电极及进料操作的有效配合。当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。本实用新型结构简单，实施简便，既能有效地回收烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染，实现节能减排。

春晖环保电炉单机布袋除尘器的特点

　　1、DMC型布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　5、DMC型布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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