在除尘器的实际应用过程中，就会出现除尘效果不好的情况，一开始大家都会认为是除尘器出现故障或者坏掉了，可后来经过技术人员的仔细查看，有很大一部分原因是发生在除尘布袋断线的现象，从而引起除尘器漏灰，导致达不到良好的除尘效率。

安徽水泥厂博格除尘滤袋不易断线技术，对除尘布袋生产具有完善的生产工艺，我们的除尘布袋质量好，寿命长，除尘效率高。我们的缝袋技术是*的，春晖环保为您介绍一下怎么做才能使除尘布袋不容易断线。

1、除尘布袋袋身应采用的是三针链线（双道）缝纫；

2、袋口使用的是单针双道缝纫；

3、袋底采用的是三线缝纫，搭接的宽度一定要符合相关规范要求；

4、加强层、袋底等要使用同一种滤料制成；

5、每一缝针点要保证无跳针和漏针；

6、袋身的三针缝面要垂直于滤袋口；

7、滤袋内侧的袋口与袋身的接面要平滑，无突出点；

8、加固层的缝接面不应该重叠在滤袋的身面上，袋口的缝接面应该在袋身缝面的正反处。

很多时候也在于除尘布袋与工况合不合适的一个问题上，每种产品合适搭配才会有好的效果，首先在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，从而选用与其温度相适宜的除尘布袋。如果除尘器进口温度过高，所选用的除尘滤袋不足以满足其正常使用温度，滤袋轻则会缩短使用寿命，严重的时候会在短时间内烧毁。这样对于客户来说非但没有节约成本，反而带来非常大的经济负担，达不到其控制粉尘排放浓度的目的。

其次布袋除尘器的过滤风速过高，亦是除尘布袋损坏的主要原因。烟气的过滤风速一般为0.8-1.2 m/min。当过滤风速一定时，粉尘浓度增大，会使单位时间沉降在除尘器布袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大，排放浓度也会增加；如果粉尘浓度一定时，过滤风速过大，单位时间内沉降在除尘滤袋上的粉尘量也会增大，造成阻力增大，影响布袋使用寿命；如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。若过滤风速过高，短时间内滤袋可能没有明显的反应，但是*累积下来，则大大缩短了滤袋的使用寿命。

安徽水泥厂博格除尘滤袋不易断线技术，zui后我们要注意除尘器布袋的清灰周期。若是频繁清灰，容易对除尘滤袋造成损坏，这样不仅会影响除尘滤袋除尘效率，更会造成其缩短使用寿命；反之若延长清灰周期，则会造成除尘滤袋粉尘层越积越厚，阻力增加，从而使其滤尘效率下降，所以合理的清灰周期能够有效的减少除尘布袋的损坏率。

春晖环保介绍防止除尘布袋破损的一些建议和保护措施如下：

1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。

2、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.

3、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

4、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离除尘布袋口有一*距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

5、滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。

6、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

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