石英砂过滤器运行操作说明：
 

　　1、 开机准备
 

　　检查石英砂过滤器本体及附属的阀门、管路、仪表和设备附件是否完好；
 

　　检查过滤罐增压泵、反冲洗泵、现场仪表及附属设施是否完好；
 

　　确认排放、正洗、反洗等阀门过滤器排气阀门见水后关闭；
 

2、开机运行
 

　　运行工作流程：反洗→正洗 → 制水
 

　　注：长时间停运后开车，应从反洗工序开始。
 

　　运行周期
 

　　打开过滤器进水阀、出水阀，如有开启过滤增压泵。当
 

　　进出水口压力表显示数值出现0.07-0.1MPa时运行周期结束。
 

　　反洗
 

　　反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留
 

　　物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和
 

　　滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有
 

　　正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打
 

　　开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊
 

　　度而定，一般反冲洗至排水清澈，且不少于10-20分钟。
 

正洗
 

　　打开过滤器进水阀、正洗排放阀，正洗至排水清澈，且不少于10-20分钟。
 

　　运行
 

　　打开过滤器进水阀和出水阀，进入运行状态。
 

　　3、维护保养
 

　　安装准备阶段检查
 

　　设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行修补。
 

石英砂过滤器详细操作说明：
 

　　a：进水口           b：出水口        c：排水口       d：排气口
 

　　1：上进阀           2：上排阀        3：下进阀
 

　　4：下排阀           5：出水阀        6：排气阀
 

　　！注意：设备在使用之前石英砂过滤器阀门处于关闭状态。
 

　　2、过滤设备说明：
 

　　(1)石英砂过滤器(设备工作压力：2-6公斤)
 

　　1.本系统设置一台直径为3200mm的立式机械过滤器，当运行流速为10m/h时，产水量为100T/H。过滤器内装精制石英砂为过滤介质，石英砂滤料建议分为三档效果好，每一台装石英砂总重量为21.25吨，其中鹅卵石2.8吨，2-4目石英砂10吨，4-8目石英砂8.45吨，鹅卵石装在底部，铺20公分左右高度，以看不见水帽为止，上面再铺2-4目石英砂，上层铺4-8目石英砂。
 

　　通过石英砂过滤器进行过滤，水中悬浮砂泥颗粒通过过滤会滞留在石英砂过滤器内，设备运行一段时间后石英砂过滤器内的泥砂会造成结块堵塞，降低过滤效率。此时可以看到过滤器上压力表压差越来越大，此时说明石英砂过滤器内已经严重堵塞。
 

　　2.为此过滤器设计了一个反冲洗程序来解决上层滤砂结块堵塞问题，关于反冲洗过滤器的设计考虑到一个反冲洗强度问题，如果经常反冲洗不干净将会导致上层滤砂结块，造成过滤效果不佳等因素。所以我们在实际使用中将根据设备前后压力差或设备运行时间，来确定一个比较合理反冲洗周期。
 

3  操作说明
 

　　在运行设备前需检查过滤器和管路有无泄漏和是否完好。运行设备需按以下步骤操作：
 

　　a.排气
 

　　过滤器每次投入运行前，先要进行罐体、管路排气。排气时，先开启滤器上进阀1(适量开启)和排气阀6，使水从上口流入(开启水泵)，当排气管路出水后排气完毕。
 

　　b.调节
 

　　排气完毕后，要调节(阀1)进水流量；并开启下排阀4，同时关闭排气阀6，使水从下排口c流出。
 

　　c.运行
 

　　调节好进水量后，滤器进入预工作状态，然后关闭下排阀4，并开启出水阀5，滤器可投入运行。
 

　　d.反洗(反冲洗周期暂定为1次/7-15天，具体情况在调整)
 

　　当过滤器进出口压差△P≥0.05-0.1MPa时，过滤器需反洗，反洗时开启上排阀2、下进阀3，关闭上进阀1、出水阀5，水从下排口c流出。反洗流量一般控制滤料不被冲出为准，一般为运行时的1.5-2倍左右。反洗到进水和出水的透明度相近时反洗结束(时间一般为10～20分)。反洗结束时，反洗流量逐渐减小(调节阀3)，以利于滤料按颗粒大小分层沉降。
 

　　e.正洗
 

　　反洗完毕后，关闭下进阀3、上排阀2，开启上进阀1、下排阀4，滤料开始正洗。正洗流量为运行时流量，时间一般为10～20分钟，到出水清澈透明时正洗完毕，设备可继续投入运行。(运行：关闭阀3、阀2，开启阀1、阀5)
 

3、石英砂过滤器维护保养：
 

　　3.1 安装准备阶段检查
 

　　设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以使内部橡胶衬层不被烧坏。