MF T5联合收割机的工作原理：进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装(星轮或橡胶指传动带等)辅助拨禾，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。
 

　　作物在沿滚筒轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被脱下，脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气流配合清选，清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋；断茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物由副滚筒排杂口排出机外；
 

　　1、割刀堵塞
 

　　故障原因：定刀片与动刀片间隙过大；刀片和护刃器损坏；割茬过低，割刀上壅土；割到硬质杂物；作物太湿；传动皮带打滑。
 

　　排除方法：调小定刀片与动刀片间隙；更换刀片或修理护刃器；提高割茬高度；清除硬质杂物；适时收割；张紧传动皮带。
 

　　2、割台搅龙堵塞
 

　　故障原因：作物太矮或割茬过高，喂入不均匀；作物产量高，喂入量大；割台底板变形或割台搅龙安装不当，割台搅龙与割台底板间间隙不对；喂入口集谷太多；皮带打滑。
 

　　排除方法：降低拨禾轮；降低前进速度，提高割茬高度，减小割幅；校正割台底板或重新调整割台搅龙与割台底板的间隙；清理积谷；张紧传动皮带。
 

　　3、割下的作物向前倾倒
 

　　故障原因：MF T5联合收割机前进速度偏高，拨禾轮转速偏低；切割器壅土或切割器不能正常工作。
 

　　排除方法：降低前进速度，提高拨禾轮转速使之协调；清除壅土或检修切割器。
 

　　4、拨禾损失过大
 

　　故障原因：拨禾轮转速太高，打击次数多；拨禾轮位置偏前，打击强度高；拨禾轮位置偏高，打击穗头。
 

　　排除方法：降低转速；后移拨禾轮；降低拨禾轮的位置。
 

　　5、脱粒清选时滚筒堵塞
 

　　故障原因：滚筒传动皮带松动使滚筒转速降低或原来调整得偏低；喂入量偏大；作物潮湿，茎秆韧性较强；发动机转速未达到标定转速。
 

　　排除方法：关闭发动机，清除阻塞茎秆，针对故障原因，检查皮带松紧度和滚筒转速，使皮带松紧度和滚筒转速符合要求；降低前进速度或提高割茬或减少割幅，减少喂入量；适当延迟收割或降低喂入量；将油门拉到位，使发动机达到标定转速。
 

　　6、滚筒室中有异响
 

　　故障原因：滚筒内进入硬质异物；螺钉脱落或纹杆、钉齿损坏；滚筒变形或不平衡；滚筒轴向窜动；轴承损坏。
 

　　排除方法：排除滚筒室异物；更换螺钉、纹杆或钉齿；修复变形，重作滚筒平衡；调整并紧固螺钉，消除轴向窜动；更换损坏的轴承。
 

　　7、清选损失偏多
 

　　故障原因：筛片开度偏小；风扇风量偏大或偏小；喂入量过大；滚筒转速太高，清选负荷过大。
 

　　排除方法：调大筛片开度；调整调风板开度，使风量适度；降低收割机前进速度；提高割茬，以减小喂入量；降低滚筒转速，减轻清选负荷。