螺旋输送机不仅在化工厂中用途较广，螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
 

　　螺旋输送机的主要优点：
 

　　①结构简单、紧凑、横断面尺寸小,可在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用；
 

　　②工作可靠,易于维修,成本低廉,仅为斗式提升机的一半；
 

　　③机槽可以是全封闭的,能实现密闭输送,以减少物料对环境的污染,对输送粉尘大的物料尤为适宜；
 

　　④输送时,可以多点进料,也可在多点卸料,因而工艺安排灵活；
 

　　⑤物料的输送方向是可逆的,一台输送机可以同时向两个方向输送物料,即集向中心输送或背离中心输送；
 

　　⑥在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。
 

　　螺旋输送机维护注意事项：
 

　　1 首先检查一下机内是否有杂物，各润滑处是否添加足够的润滑油，然后先空载试车，逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要超过20℃；满载试车时，轴承温升通常不超过30℃！
 

　　2 在正常操作时，需要特别要注意检查中间悬挂轴承处，将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净，避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取！
 

　　3 在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时，物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上，那么料槽的容积变小，容易造成输送机的生产率降低，再者会堵塞，所以加强定期检查是特别有必要的！
 

　　4 操作时，要注意过料要均匀，避免过载；停车的时间内，对机内粘糊物料要进行清除。
 

　　5 每天进行巡回检查，发现异常声响，要立即停车，进行处理。
 

　　6对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。