颗粒斗式提升机简介：
该机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的TD型斗式提升机上部区段，带有拉紧滚筒的TD型斗式提升机下部区段，TD型斗式提升机中间机壳，TD型斗式提升机驱动装置，TD型斗式提升机逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
特点
1.驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,*的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
颗粒斗式提升机注意事项：
1、在工作过程中，提升机操作看管人员必须具有一般技术常识并对设备性能熟悉。以免发现问题无法及时解决。
2、使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守说明书的规定。使用单位应对本机制订<<设备维护、检修安全操作规程>>。操作看管人员必须有交接班制度，确保工作中能认真检查提升机各部件工作情况。
3、应有固定的给料装置向提升机进料口均匀给料。给料量应小于提升机的提升机量，避免提升机底座积料，而且一定要匀速给料。
4、在提升机工作时，提升机所有监视门必须*关闭。在上、下部区段及经常打开的监视门的位置应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有些小毛病，但又不影响生产，应作记录，等提升机能停的时候抓紧维修。
5、操作看管人员应经常检查提升机的工作情况，但严格禁止在设备运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。以免发生危险！
6、下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持链条具有合理的张力。操作看管人员应经常观察料斗、链条的工作情况，损坏的料斗应拆除，进行更换。链条松紧度太松太紧都不好，一定要及时调整。
7、看管人员一定要勤观察提升机工作状态、注意清扫、润滑以及检查调整等一系列的零碎工作。
8、任何一种提升机设备都必须在空载下启动，也就是说在生产线上，开的时候先开提升机，停的时候后停提升机，务必牢记。不然就会出现堵车现象。
