刮板单板式输送机结构
刮板输送机主要由传动系统、机头架、头轮组件、刮板链、中间槽、机尾架、尾轮组件、拉紧装置等部件组成
刮板输送机的结构
(1)传动系统
传动系统由电动机、减速机、联轴器组成,是刮板输送机的动力部分。传动系统的布置有垂直型和水平型两种基本形式,也可以根据现场位置调整。为便于安装,传动装置下设计有安装电动机、减速机的底架。
(2)机头架
机头架主要作用是支承头轮组件。
(3)头轮组件
头轮组件由传动轴、链轮、轴承部分组成。链轮通过键连接在传动轴上,减速机输出的动力通过传动轴和链轮传递给刮板链,使刮板链进行无极封闭循环运动。
(4)刮板链
刮板链用链条、连接环和刮板组成。刮板通过连接环连接和固定在链条上,通过刮板的推动或拉动来运输物料。
(5)中间槽
中间槽是刮板输送机机身的主体,有支承物料和刮板链导向的功能。
(6)机尾架
机尾架主要是支承尾轮组件和拉紧装置。
(7)尾轮组件
尾轮组件由轴、链轮、轴承部分组成。
(8)拉紧装置
拉紧装置的主要作用是通过丝杆拉动尾部链轮轴承座,使尾部链轮后移张紧刮板链。
刮板单板式输送机注意事项:
1.移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转,使刮板链转动半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等,各运转部件有无挂卡和闷车现象,空载运行无问题后再负载试运转。
对试运转中发现的问题,应与班组、队长、电钳工共同处理,处理问题时,先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置,并锁好,然后挂上停电牌。
2.机器运行时,司机应注意观察运行情况,随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象,如发现异常情况应立即停车,作进一步检查,并排除故障。
3.减速器温升不得大于70度,电动机温升不得大于85度。
4.在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度,以免掉下链。
5.刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直,上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽,刮板齐全。
6.起动后,要注意观察其运行状态,观察运行是否平稳,声音是否正常,运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺,牢固可靠。
7.运行时,司机不得离开岗位;若要离开,必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。