平模式压块机结构组成：
压块机包括：主机(成型机)、上料输送机(含除铁装置)、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。
直接到位,摒弃传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺现
用途：
该机覆盖面广泛，纤维物料的都可以作为加工原料，该机主要的加工原料是粉碎后的秸秆，还可以用于木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、稻壳、麦秆麦糠、树枝叶、干草等物料的成型加工。本机加工后的物料呈圆筒状，是代替燃煤的佳原料，广泛运用在各种工业、农业、畜牧业与生活燃料需求方面。
如无电力设施可用柴油机代替,又可双用,成品用途：,黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm,*的喂料装置和环模技术的改进。
平模式压块机注意事项
1、安装后应仔细检查是否安装到位，检查各部位螺丝是否紧固。皮带传动的 机型应检查电动机带轮和主轴带轮是否平行，同时要检查传动皮带张紧度是否合适。齿轮传动的机型应检查齿轮有是否充足。
2、应放置在平整干燥的硬化地面上，可以用水泥来固定。
3、启动前，先用手转动压料轮，检查运转是否灵活正常，压料轮与模具有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，压块机润滑部位润滑是否良好等。
4、启动后应先空转1到2分钟，无异常现象后再投料工作，送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
5、工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入压缩室引发机器损坏等事故。
6、每工作10个小时应向压料轮和主轴轴承加注一次润滑油。
7、作业300小时后，须清洗压料轮轴承，并更换压料轮润滑油；装润滑油时，以装满轴承空隙的1/3为好，多不得超过1/2。
8、作业1500小时后，须清洗主轴轴承，并更换主轴润滑有装润滑油时，以装满轴承空隙的1/3为好，多不得超过1/2。
9、在停机前先停止送料，待机内物料排出干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。皮带机型在长时间停机时，应放松皮带，以防止皮带损坏。
