平模式饲料颗粒压块机结构组成：
压块机包括：主机(成型机)、上料输送机(含除铁装置)、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。
直接到位,摒弃传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺现
平模式饲料颗粒压块机注意事项
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，并严格按照操作规程及先后顺序操作。
2、成型机对水分的要求：玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型，以15%-20%之间为优。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时，成型效果优。
3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机(不出料)现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的湿料，再加入符合要求的原料即可正常生产。
4、听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人
维护保养
1. 新手机每一次应用后都必须清洗，连冲15～20次后，已不清洗。
2. 颗粒饲料机要按表明应用配套设施驱动力。过小，生产量低、实际效果差;过大，奢侈浪费电磁能，加快设备损坏，缩
短使用期。
3. 每生产加工1005kg颗粒饲料后，模盘必须背面应用，防止减少使用期。
4. 常常清洁设备表面上尘土及废弃物，并按时充注润滑脂保证颗粒机在优良的润化情况下工作中。
5. 常常消除环模套腔内的残留原材料。
6. 每个班生产制造前在两滚轴凸轮轴上滴油标内注充润滑脂。
7. 定期维护环模、辊子、切刀、桨叶、皮带等易磨损件，并立即开展调节或拆换，保证颗粒机一切正常有
效工作中。
8. 压辊与传动系统一部分的维护保养与维护保养。每过2～5个工作日内，务必清理一次滚动轴承，按使用说明规定充注耐
高溫植物油脂。主轴轴承每过一个月清理给油一次，减速箱间隔大半年就需要开展清理维护保养，传动系统一部分的螺丝拧紧拆换应随时随地开展。压辊损坏后，能够拆换压辊传动带或拆换成套设备压辊;发觉滚动轴承松脱、车轮抱死，应拆换滚动轴承或连轴一起更换。环模颗粒机的环模脆化、损坏、负伤后，换掉新件就可以。
9. 班前查验制粒房间内各地脚螺栓，看地脚螺栓和刮板有没有松脱状况。
10. 驾车前要查验各辊子与环模空隙，并有效调节，确保辊与环模空隙。
11. 班前严苛查验切刀与环模间间距，确保不小于2mm。
12. 随时随地查验设备各位置有没有渗油状况。
