特点：
 

　　1、能处理复合式加工所产生的任何形态之铁屑。
 

　　2、工艺布置灵活，可多点进出料；
 

　　3、不论是长短屑还是金属粉屑动能处理；
 

　　4、具有大量处理切屑液之过滤系统，过滤精度50μm；
 

　　5、输送能耗低，借助物料的内摩擦力为推动物料前进拉力，比螺旋输送机节电40-50%；
 

　　6、本输送机可用于各型机床，中心加工机，钻孔机，龙门式加工机；
 

　　7、FU链式输送机输送能力大，可达6m3/h---500m3/h；
 

　　8、密封和安全，全密封机壳使粉尘极少外溢。
 

　　(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上*松弛的链环时，则需要重新紧链。
 

　　(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
 

　　(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
 

　　(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
 

　　(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
 

　　(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
 

　　(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液