工业皮带式刮板输送机特点：
1、结构简单、重量轻、体积小，制造、安装、使用与维修方便。
2、密封性能好，灰尘不外扬，防止了输送物料被污染，改善了工人的劳动条件。
3、进、卸料装置简单，可以多点进料、多点卸料。
4、工艺布置灵活方便，可用于各不同方向物料的输送。
操作及其注意事项
1.移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转，使刮板链转动半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等，各运转部件有无挂卡和闷车现象，空载运行无问题后再负载试运转。
对试运转中发现的问题，应与班组、队长、电钳工共同处理，处理问题时，先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置，并锁好，然后挂上停电牌。
2.机器运行时，司机应注意观察运行情况，随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象，如发现异常情况应立即停车，作进一步检查，并排除故障。
3.减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。
4.在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度，以免掉下链。 5.刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直，上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽，刮板齐全。
6.起动后，要注意观察其运行状态，观察运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺，牢固可靠。
7.运行时，司机不得离开岗位；若要离开，必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作。
工业皮带式刮板输送机保养：
1、机械应平放，由于滑槽结构的限制，它只能适应垂直方向上3-5的变化。因此如果工作面地板上有局部凹凸，则应进行平整。而且，输送机的平稳铺设有利于刮板链的运行。可以减少溜槽的磨损，降低功耗。
2、爆破时，传动部分和管道单元的电缆开关必须得到很好的保护，当输送机输送长铁材料时，应制定安全措施以避免人身事故。
3、过渡槽，尾槽和中间槽的接缝不应过度弯曲而重叠，并应填充木材。
4、输送机启动时要特别注意联轴器的振动，在输送机启动时检查液力偶合器的振动。为了保护良好的散热条件，应定期清理和保护。
5、在刮板输送机运行过程中，应注意检查刮板链条的松紧程度。因为滑槽之间的连接会缩短距离，链条松动时链条会断裂。检查方法是扭转输送机松动链的数量。如果有两个以上*松开的链条，链条需要重新拧紧。
6、如果工作面不直，则两个链条的张力将不相等。这将导致链条的不均匀磨损或使底链脱落并堵塞或破坏链条。
7、弯曲应适合避免“急剧弯曲”。当弯曲部分不小于八个滑槽部分时。应注意前后液压千斤顶的协调，以避免急剧弯曲，否则会导致链条断裂和链条断裂事故，应特别注意刮板输送机停止时不能移动。
