压得更紧液压打包机 密度更高纸箱压块机 压得更紧液压打包机 密度更高纸箱压块机

产品特点：

 (1) 设备均是液压动力，安装简便，无须地基。

 (2) 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

 (3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

 (4) 挤压力多种规格，供用户选择。

 (5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

 (6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

 (7) 加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

 (8) 低噪音液压回路设计，高效能低故障。

 (9) 卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

 (10)操纵杆操作，安全可靠有限防止人员伤害。

液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。

所有型号尺寸的设备都可以根据客户的要求定制，两相电液压打包机，四开门液压打包机，自动推包式液压打包机，自动翻包式液压打包机，不锈钢内衬液压打包机，产品在出厂前一律试机完毕，请客户收到货物后先加液压油再接电源，防止液压泵干磨造成损坏。

 安装与调试：

（一）按装：

1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。

2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家咨询。

3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用6平方多股软线为宜。

4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。*使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，   冬季采用32#液压油。

5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。

（二）调试

1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向*，如不*，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。

2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常 
后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。

机器的操作与使用：

1、准备好打包丝和皮布

2、打开左右两侧小门及前后大门，把皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。

3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。

4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。

5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。

6、把皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。

7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好皮布进行穿丝、扣丝。

8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。

 机器检修及维护：

1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。

2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。

3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。

4、重新启用时应首先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。

5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。