QMC脉冲袋式除尘器各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的布袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以脉冲喷吹清灰布袋除尘器应受到一定限制。
 

　　一、概述
 

　　QMC系列气箱脉冲袋式除尘器是引进美国富乐公司的具有*技术水平的率袋式除尘器，这种除尘器集分室反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式除尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，延长了除尘器滤袋使用寿命。在水泥生产线上，不仅可用于破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦式冷却机、水泥磨、包装机的收尘，也可直接作为生料立式磨出口高浓度( 500g/Nm³)气体，OSepa选粉机出口高浓度(1300g/Nm³)气体的一级收尘设备，经收尘后的气体含尘浓度小于50mg/Nm³。滤袋采用针刺毡滤料，使用寿命平均可达18个月以上。目前，气箱脉冲袋式除尘器不仅在水泥行业广泛推广应用，并且已为钢铁、化工、电力等行业所选用。
 

　　二、QMC脉冲袋式除尘器为气箱式结构。它综合分室反吹和脉冲布袋除尘器的优点。克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命，扩大了除尘器应用范围，广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和磨机的收尘系统，也适用于冶金、化工、机械、锅炉等行业废气收尘。
 

　　三、主要特点
 

　　清灰效果好 采用分室轮流清灰，避免了粉尘二次飞扬，具有良好的清灰效果。
 

　　控制技术* 配备清灰电气电控装置，可以选择定时清灰、定压差清灰达到全自动操作。
 

　　操作维修方便 揭开上箱盖即可拆装滤袋，维修方便。
 

　　四、工作原理
 

　　QMC系列气箱脉冲袋式除尘器每箱室滤袋条数分为32、64、96、128四个系列。一台除尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。当除尘器的阻力或时间达到预先设定值(阻力一般为1500Pa)时，PLC控制器则发出信号。一箱室的提升阀就开始关闭，以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲电磁阀(每箱一个)开启，压力为5~7Kg/cm²的压缩空气涌入袋室以清除滤袋上的粉尘。当下这个动作完成后(大约10~15秒时间)，出口管上的提升阀重新打开，使这个箱室重新进入过滤状态，各箱室依次按上述过程进行清灰。气箱式脉冲袋除尘器采用分箱清灰，清灰时，逐箱隔离，轮换进行，避免了喷吹式脉冲袋式除尘器的粉尘二次飞扬问题，同时又保证了清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管整体结构，灰斗可延伸到进口总管下，使含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果，并取消了易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，也能处理高达1300g/Nm³浓度的含尘气体。
 

　　该除尘器采用了分箱大口径脉冲阀，反吹式清灰，换袋时，可打开顶部盖子直接抽出滤袋，维护简单、方便。避免了喷吹式袋式除尘器换袋时需要拆除喷吹管、文丘里管等繁琐过程。