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沼气脱硫器中干法脱硫技术原理

时间:2016-11-02      阅读:566

  沼气脱硫器中沼气干式法脱硫技术主要包括氧化铁法、活性炭法等。Fe2O3脱硫剂为条状多孔结构固体,填装于脱硫器内,沼气经过时,对H2S能进行快速的不可逆吸附,数秒内可将H2S脱除至1ppm以下,发生如下化学反应:
  
        Fe2O3·H2O + 3H2SFe2S3·H2O + 3H2O
 
        Fe2O3·H2O + 3H2S2FeS + S + 4H2O
 
  沼气脱硫器
  
  当脱硫剂工作进行到一定程度后,即Fe2O3大量转化为Fe2S3或FeS,出口H2S的浓度超过规定标准时,就需要对脱硫剂进行处理。太原理工大学开发的常温氧化铁脱硫剂硫容可达30%~40%,脱硫效率也高均在99%以上[31],未达到饱和硫容的脱硫剂可进行再生;若超过了饱和硫容就需要更换新脱硫剂。脱硫剂再生原理:将脱硫剂与氧气接触(向脱硫装置内通入氧气或将脱硫剂置于大气中)发生反应生成Fe2O3和S单质,反应式为:
  
       2Fe2S3·H2O + 3O2 2Fe2O3·H2O + 6S
 
       4FeS + 3O2 2Fe2O3 + 4S
 
  脱硫剂再生可循环多次,直到脱硫剂中的大部分孔隙被单质S堵满失去活性为止。
  
  脱硫剂再生如在沼气脱硫器内进行,必须严格控制再生条件:常压,床层温度为30~60℃,严格控制超温,否则会引起单质S的升华和自然,水分含量在使用条件的35%,pH值为8~10,为提高再生效果,可在脱硫器底部进气口处定时加入适量的浓氨水(NH3·H2O)[5,29],造成弱碱性再生环境,当观察到脱硫剂由黑褐色转变为红棕色时,再生即完成。
  
为充分实现脱硫剂的脱硫性能,按其机理控制工艺条件优为重要,脱硫机理:反应温度为20~40℃,冬季尤其要注意;水分含量不宜过大亦不宜过小,水过多,脱硫剂表面的微孔被堵塞,H2S不能与脱硫剂接触,不能被有效脱除,水分过少难于形成液膜,H2S的吸附受到影响,脱除效果亦不理想,沼气水分一般偏大,可在其脱硫罐前加置气水分离器并定期排出水分,避免液态水进入脱硫床层;脱硫剂再生时应遵守上述再生条件,再生时间应维持在24~48小时为宜。      
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