挤压式固液分离机简介：
主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带过滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。
注意事项：
(1)固液分离机的下部会配有可移动的脚来移动作业，但是需要放在平整的地面上。
(2)需要检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。
(3)减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书)。
(4)接通电源，点动运转，注意的转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。
(5)投料之前，需要先对接触物料部分进行清洗并且要擦干，而且需要注意将机器进行接地操作，以防会出现漏电事故。
挤压式固液分离机维护保养：
(1)一定需及时清除分离机产生的固体废渣。要使分离机连续正常工作，必须及时清除其产生的分离废渣。由于分离机产生的干物质量较大，*采用人工清理废渣，劳动强度过高，尤其因此在采用多台分离机同时进行粪便污水用固液分离机时，一般在分离机出渣口处设置输送带，输送分离废渣，降低工人的劳动强度。
(2)固液分离机进料管需设置溢流管。由于粪便污水的流动性高低直接影响分离机的分离效果，为了提高分离效率，一般设计进料量需大于分离机的处理量，加大粪便污水的流动性，提高处理效率，进料管上必须设计溢流管。
(3)粪便污水进入贮粪池前需设置粗格栅。由于粪便污水中一般会带入一定的漂浮物或体积较大的杂质，利用粗格栅清除大体积杂物，防止堵塞进料泵。贮粪池底部设计为倾斜式，进料泵置于低端，提高池中污水流动性，防止出现死角。
(4)需及时清除固液分离机产生的固体废渣。由于每台分离机每小时排出的干物质量可达到一千二-一千八公斤，要使鸡粪专用固液分离机连续正常工作，必须及时清除其产生的分离废渣。
(5)由于固液分离机产生的干物质量较大，*采用人工清理废渣，劳动强度过高，尤其在采用多台固液分离机同时进行分离时，一般在分离机出渣口处设置输送带，输送分离废渣，降低工人的劳动强度。
