4吨锅炉布袋除尘器结构图4吨锅炉除尘器的选择
1、金珠环保4吨锅炉除尘器采用具有在线清灰功能的MC型脉冲布袋除尘器。
除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。

系统主要设备 （1）旋风除尘器。 （2）袋式除尘器主体 
设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。 
滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。 
喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。 
排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。 
卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。 
平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。 （3）控制系统:PLC控制 

2、除尘器过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，保证4吨锅炉能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速＜1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，确定本案除尘器的过滤面积为260m2，实际全过滤风速为0.8m/min，能*上述要求。
除尘器布置：除尘器布置： 1 排共 1 室，每室设 260条滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量 1X 260 = 260 条。总过滤面积 260 m2/台。
（除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况调整）。
3、滤袋采用Φ133×2500mm标准规格，材质采用PPS滤料。
4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为外置型旁路系统。（如需要）
8、除尘器设置烟气检测装置，当烟气温度过高或过低、湿度过高，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器控制系统采用手动、自动控制一体。整个除尘器控制系统进行自动控制，除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

4吨锅炉布袋除尘器结构图

1 设备本体——包括设备支撑结构、上箱体、中箱、灰斗、喷吹装置及气压管路等; 

2 滤袋、笼骨和花板—滤袋和笼骨组成滤灰系统。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。滤袋组件从花板上方装入; 

2.3 进气系统——包括进风装置、分流装置，保证进入除尘器各室风量分配均匀; 

2.4 排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统; 

2.5 除尘器采用外滤式过滤方式。 

2.6 卸灰系统——包括清堵空气炮、手动插板阀等。 

2.7 清灰系统 ——包括电磁脉冲阀、喷吹管、气包等; 

2.8 布袋 除尘器顶部防雨设施——用于保护电磁脉冲阀等顶部装置，并设有栏杆、扶手，作为检修平台; 

2.9 除尘器设照明系统。 

2.10 布袋除尘器有结构上独立的壳体，壳体应密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区; 

2.11 在除尘器滤袋室顶部应有检修门，以便进行检修; 

2.12 除尘器采用低压喷吹技术，运用低压、高效、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等*的清灰方式; 

2.13 压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等，并考虑冬季防冻措施。 

2.14 除尘器采用旁路系统，以满足锅炉投油助燃、烟温异常和“四管”爆裂及锅炉故障时对除尘器的保护。 

2.15 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自流出灰斗。 

2.16 除尘器应配置进风后尘降系统，减少布袋过滤粉尘量，对滤袋间合理布置，使上升气流速度得到有效控制，使进入除尘器的含尘气体能均匀地分布到每个除尘布袋，防止滤袋间的碰撞和磨擦，延长滤袋使用寿命。 

2.17 确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性、可靠和稳定地连续运行。 

2.18 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外进行，无须进入除尘器内部。 

2.19 除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止结露及保护除尘器顶部装置。 

2.20 除尘器设置差压计、料位计、等检测装置，当烟气温度过高或过低、超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 

2.21 灰斗设置电加热装置，防止积灰受潮板结;配置空气炮清堵装置，以保证卸灰的顺利进行。 

2.22 根据现场布置条件，除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观。设计、制造应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》的规定要求。 

2.23 主、旁管路阀门开关与引风机起停应实现有效连锁，杜绝锅炉灭炉事故发生。 

本公司通过ISO9001：2000质量管理体系认证，并在严格执行之中。在产品制造工艺与售后服务中特别强化以下几个方面

设备钢构主体设计采用计算机设计，壳体成型美观、坚固，能承受负压6000Pa，焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合，一般焊接处采用煤油渗透检验，气包采用X射线探伤检验，通风管道采用水压检验，保证焊接质量，降低漏风率；固定滤袋的花板采用的压力机冲压，保证其对角线误差在3mm以内，花板孔的精度在10um的范围内，保证均匀清灰及排放标准；滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组，保证排放标准≤30mg/m3；滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品，不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用，减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备，让用户享受*设备带来的便利。

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拥有设备：除尘骨架拉丝机，骨架焊接机、车床、冲床、剪板机、焊接机、卷管机、等。
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十四、售后服务措施

（1）我公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，保证设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并保证按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取必要措施，以保证产品质量。

（2）及时向需方提供各种技术资料，必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。

（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优先及时提供配件和修理。

（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。

（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。

（6）本公司*成本价提供备品备件。

（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。

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泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器、机械厂除尘器、冶金行业除尘器、橡胶行业除尘器、面粉厂除尘器、化工厂除尘器、制药厂除尘器、碳素厂除尘器、各种车间除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。