原料药主要是通过原料发酵或者是化学合成的产物，不管是哪种生产工艺都需要在相对稳定的低温温度下进行，不同的药品所需要的温度不一样，如抗生素原料药在发酵时需要保持在25℃左右，其他化学原料药生产时温度需求从-50℃到20℃不等，能否提供足量的低温水来维持药品在生产过程中所需温度的稳定对药品的质量和产量都很重要。
 

制药生产车间
 

　　低温水一般都是通过制冷机组来制取，制冷机组是原料药生产能耗相对大的一块，如何降低制冷机组用电量对降低生产成本，提升药品市场竞争力非常重要。
 

　　那么，不是买一台能效高的冷水机组就可以解决这个问题了呢，其实并不是这样，除了考虑选用的制冷机组之处，还要充分考虑下面这点才可以降低运行电费，降低生产成本。
 

安徽某制药企业应用宏星冷水机组
 

　　要记住避免大马拉小车情况发生，要把一台大机组分成2到4台小机组来采购。
 

　　通过了解药品生产工艺和生产特点，估算出低温水大用水量、小用水量、平常用水量分别是多少，在采购冷水机组时不要只买1台或者是几台大制冷量机组，而是要与生产相结合，根据上面的低温水用量特点分成2到4台机组来采购，这样根据生产时实际用水量需求自动开1台或2台机组就可满足生产需求。
 

　　如果只买1台大制冷量机组，在低负荷时也只能开这1台大制冷量机组，这台大机组的用电量是小机组的4倍，这是典型的，而且这台大机组所配套的冷却塔和冷却水泵也造成很大浪费。