柴油气力输送机简介：

由气源来的低压空气，经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。
 
　　此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

柴油气力输送机注意事项：
 
　　1、运行中风机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。
 
　　2、运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头，铁块，木块等、等物吸入机器否则可能造成闭风器部分损坏)。
 
　　3、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。
 
　　4、启动风机前，确定机器没故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。
 
　　5、注意电机的温升情况，并定期用钳形电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载。
 
　　6、供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相运转。

注意事项

　　1、罗茨风机：罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。

　　2、管道分路阀：其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功能，其换向时必须相应输送过程已经停止，避免输送过程正在进行，突然换向使其换向，这样换向阀受到的冲击比较大，容易卡死，且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。

　　3、旋转供料器：其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能好，且由耐磨材料制成。如果长时间工作，耐磨片已经磨损，影响其工作，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其工作时始终保持气力密封。

　　4、输送管道连接牢固，整个输送管道安装完毕后，要做相应的耐压试验，确认其连接处无漏气、跑气现象。

　　5、手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，清除丝杆上的积物，使其转动顺滑。

　　6、仓顶除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。