养殖场颗粒机压轮与传动部分的维护与保养

物料中的硬杂物质或金属块应予以清除，可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达40-80℃，并且压轮在运转工作时要承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日必须清洗一次轴承，并加满耐高温油脂。工作八小时后主轴要注油，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，如果出现发热现象，可通过更换齿轮油或调节齿轮间隙的措施来维护。传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

 

养殖场颗粒机模具的更换方法

养殖场颗粒机压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。养殖场颗粒机的模板一般是由反扣螺母、键槽固定，在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。