萨登柴油真空泵应急排涝抽水移动式
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DS65DPX萨登柴油真空泵应急排涝抽水移动式

参考价: 订货量:
7800 1

具体成交价以合同协议为准
2021-09-01 15:10:15
469
属性:
泵轴位置:边立式;产品类型:全新;尺寸:620X520X580mm;功率:11kw;加工定制:是;口径:65mm;流量:40m3/h;驱动方式:磁力;生产类型:国产;适用范围:化工,食品,环保,城建,制药,农业;售后服务:全国联保;吸入方式:自吸式;扬程:82m;重量:75kg;转速:3600r/min;
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产品属性
泵轴位置
边立式
产品类型
全新
尺寸
620X520X580mm
功率
11kw
加工定制
口径
65mm
流量
40m3/h
驱动方式
磁力
生产类型
国产
适用范围
化工,食品,环保,城建,制药,农业
售后服务
全国联保
吸入方式
自吸式
扬程
82m
重量
75kg
转速
3600r/min
关闭
萨登实业(上海)有限公司

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产品简介

萨登柴油真空泵应急排涝抽水移动式对于良好的日常维护,才是解决单级离心泵故障的“良药”。所以在日常维护中,我们需要注意:一是保证泵的良好润滑,并且对泵的入口定期清理,防止异物进入;二是流量调节的过程一定要平缓,减少大幅度的调整;三是严格的按照操作规程进行操作,杜绝违章操作和野蛮操作;四是做好日常监测,将问题的出现扼杀在萌芽阶段。故障的解决,也就是一个防微杜渐的过程。


强自吸式离心泵故障原因分析

详细介绍

萨登柴油真空泵应急排涝抽水移动式

对于良好的日常维护,才是解决单级离心泵故障的“良药”。所以在日常维护中,我们需要注意:一是保证泵的良好润滑,并且对泵的入口定期清理,防止异物进入;二是流量调节的过程一定要平缓,减少大幅度的调整;三是严格的按照操作规程进行操作,杜绝违章操作和野蛮操作;四是做好日常监测,将问题的出现扼杀在萌芽阶段。故障的解决,也就是一个防微杜渐的过程。

 

 

强自吸式离心泵故障原因分析及改造措施

针对强自吸式排污泵不能上水和密封泄露的问题,进行了原因分析,并提出了对泵的密封、运行方式的改造方案。经运行,效果良好,大大降低了维修劳动强度,对今后的正常运行提出了合理建议。

自吸式排污泵在石油化工企业生产中广泛使用。其安全的运行为炼油化工企业生产提供了可靠的保障。这是由于其具有性能适用范围广、可靠性高、维修简单、基本免维护、故障率低、操作简单、流量调节范围广、大修周期长、购置成本相对较低、安装条件要求低等突出优点。但在运行中时有不上水、速度慢或上水不良的现象而影响正常使用。现就上水速度慢或上水不良这一常见故障,以本厂自吸式排污泵为例,对其成因加以分析,并提出相应的处理方案


2.5寸真空自吸式柴油抽水泵(适用消防接头)

型号 DS65DPX

水泵 进水口直径 mm 65(2.5〃) 

进水口连接类型  快接式 

出水口直径 mm 65(2.5〃) 

出水口连接类型  螺纹内扣式 

流量 m3h 40

扬程 m 82

吸程 m 8

压力 Mpa 0.85

引水方式  真空自吸

引水时间 s/4m 15s 

发动机 发动机型号  188FE 

发动机形式  单缸,四冲程,风冷,柴油发动机 

缸径x行程 mm 88×75 

压缩比 19:1 

排耗量 cc 456

功率(3600rpm) KW11.1

供油方式   自流式

噪音 dB(A) 73.5

冷却方式   风冷

起动方式  手拉式+电启动 

转速 rpm 3600

机油容量 L 1.65

燃油箱容积 L 5.5

耗油量 g/kW.h 273.1

润滑油型号  CD级10W-30,15W-40柴机油 

燃油型号  夏天0#,冬天-10#柴油 

标准配置 进水管接头  有 

过滤器  有 

密封圈  有 

电启动 

尺寸 包装尺寸(L×W×H) mm 620×520×580 

净重/毛重 kg 72/79 

质保服务整机1年





萨登柴油真空泵应急排涝抽水移动式



dlin9285

   消防用途水泵维护和保养:


  1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好;


  2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载;


  3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟;


  4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫;


  5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常;


  6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分;


  7、定期检查泵各部位的光滑油,确保光滑系统工作正常;


  8、定期检查各衔接部位能否紧固,有无松动。



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