废钢龙门式废铁剪剪断机；

角度合理，以便机械集中加料。③机，电，液一体控制和PLC控制，设备可靠性高，维护简便，操作方便。④各运动部件采用液压驱动，工作平稳，打包剪切力大，工作效率较高。⑤废钢铁产品密度刚到打包块，洁净度多于包块，挤压和剪切时能去除附着在废钢铁上的部分杂质，利于冶炼和钢水收得率上升。一，设备结构液压打包剪切机由机械系统，电气系统，液压系统等组成。(一）机械系统由机身，门盖部件，侧压滑块。②采用90°合盖装置推料滑块，压料滑块，门剪，液压油缸以及辅助装置组成。压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）
2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。
4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
5、缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。

废钢龙门式废铁剪剪断机；

压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。该机的应用解决了大型重废炉料的破碎再生难题，被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。『结构原理』：龙门剪它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取*料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。北依开发港——江阴港，具有得天独厚的交通枢纽优势。目前是国内金属再生资源加工设备领域的之一，公司坚持服务循环经济发展的战略定位，坚持研发三原则：研发一批，试产一批，量产一批。紧密围绕废钢资源开展工作,依托再生资源加工设备的运营模式,构建多元化发展格局,实现多轮驱动的战略资源加工设备的运营模式,构建多元化发展格局,实现多轮驱动的战略发展目标，致力于成为品牌的金属再生资源加工设备专业制造商和综合服务提供商，为我国建设资源节约型、环境友好型社会贡献力量。二、用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱。
三、侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形（腊肠状）。
四、推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，压料块压住废钢，剪切刀将废钢剪断。
五、压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，推料油缸在光电开关控制下，按预先设定长度推料，压料油缸、剪切油缸活塞下降，对废钢进行压实和剪切。然后按：推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。废钢龙门式废铁剪剪断机；