该机用于小麦、水稻、高粱、玉米、大豆、棉种、葵花籽、茶花等多种农作物除杂、除尘、清选、选种，分级，组合结构，环保除尘，移动方便，节省空间，选配分体式提升系统（亦可选用传输设备）进入封闭式筛体，产生的浮尘及轻尘杂质在风机的作用下进入除尘器，筛体和筛箱为上下结构相反运动，实现物体颗粒与轻重杂质的有效分离，从而保证作物的清洁度，主要用于小麦秸秆、麦糠的清除及玉米中玉米蕊霉变颗粒的清除。

主要功能：

除尘功能：除去原粮中的粉尘及清杂

比重分级：清除原粮中的棒芯、霉变及与粮食颗粒同体积的轻质杂物

体积分级：按体积可分为大杂、细杂、小颗粒、成品粮

结构特点：

本机由机架及4个运输轮、传动部分、主风机、重力分离台、及风机、吸风道、筛箱组成，移动方便灵活，更换筛网方便，性能良好。本机前筛改成振动电机筛分，和以前老式筛分机相似，延长筛机使用寿命大大减少设备维修率。本机筛分玉米精选净度95%每小时20吨，净度98%每小时16-20吨，大豆净度98%每小时25吨。本机在原清选筛分机基础上多加一道吸尘装置，对改善劳动环境，减少粮食毛皮、粉尘污染起到很好效果。

工作原理：

待清理的粮食由配套机械（如粮食绞龙输送机或移动式皮带输送机或斗式提升机）提升输送，从大型清粮机的进料口喂料，通过散料器，将粮食分散进入散料箱，物料分散开来，除尘风机此时对物料进行次除尘，粮食进入比重筛筛板面上，通过比重筛原理，粮食与杂质的重量不同，分离开来，大的杂质通过大杂出口排出，粮食和细小的碎粮及杂质进行第二层筛，除尘风机再次进行除尘，细小的碎粮和杂质漏入第三层，而与杂质分离开的粮食从第二层进入出料口，由输送机送入粮仓或灌包车。

基本参数：

标注1为除尘风机，在物料进入到设备到达比重筛之前，通过除尘风机把里面的灰尘和一些皮屑等较轻的杂质清理掉，保障物料在比重筛上面不会荡起灰尘等，避免污染。

标注2为观察孔，通过观察口可了解比重筛 筛下的杂质下料情况，也是调节杂料邪挡板（标注3）时，可通过观察口查看斜板倾斜度，观察口为玻璃密封保障灰尘不外溢。

标注3为调节杂料挡板，比重筛的筛下物，要通过挡板，挡板与比重筛平面夹角越小，筛除杂质小量就越大，反之同理。需要根据客户物料的杂质含量自行调节。

标注4为调节风量风压，通过调节此阀门可以调控物料在比重筛的悬浮高度，石子等较重杂质越多，需调节的风压就越大，反之同理。

标注5为调节比重筛风量，此阀门控制比重筛受风量大小，可根据物料重量调节风量，比如小麦需要的风量要比玉米大豆所需的风量小。

标注6振动电机，可调振动筛振动力，是振动筛的驱动电机，通过振动电机产生的振动力，使物料在筛网上做每分钟960次跳动，跳动幅度为3-4.5mm，提高下料率。

标注7调节机器水平，机器使用前需要调节6个支架顶丝使机器水平，避免使用过程中出现剧烈跳动，影响清理效果，降低机器使用寿命。

标注8成品粮食出料口，成品粮食出料口，可拆卸，换网的时候就需要拆掉成品粮食出料口，出料口可以改为双出料口和单出料口，出口下置可放皮带机等输送设备，也可直接入定量包装机，改双出口可以挂包装袋。

标注9杂料出口，泛指所有杂质出料口，本机共有8个出料口，其中一个为成品料出口，其他7个为杂质出料口，比成品料轻、重、大、小等杂质均从这7个出口流出。

标注10主风机，主风机给比重筛提供风量，功率为7.5KW，可以通过调节进风口调节风量。

标注11进料口，进料口距离水平地面高度为2.6米，进料口前置可为皮带输送机、绞龙、提升机等。

标注12风选平台，比重平台，和水平面有25°夹角，运动方式可参考簸箕，平台底部有鱼鳞网，风通过鱼鳞网把物料吹悬空，杂质重量不同悬空高度也不一样，悬空低一般为较重杂质如石子等，物料悬空同时鱼鳞网向后刮料，使得悬空较低的杂质从后面的出杂口出去，较轻的物料由于受到风力也向后运动，从除杂口出去，剩下的是重量相近的物料从前出口排出到振动筛上，筛机分大小（筛机有三道筛网，道上面是比成品料大的杂质，道下第二道上为成品料，第二道下第三道上为碎料，第三道下为灰尘或者细沙等细杂质）

工作原理：

待清理的粮食由配套机械（如粮食绞龙输送机或移动式皮带输送机或斗式提升机）提升输送，从大型清粮机的进料口喂料，通过散料器，将粮食分散进入散料箱，物料分散开来，除尘风机此时对物料进行次除尘，粮食进入比重筛筛板面上，通过比重筛原理，粮食与杂质的重量不同，分离开来，大的杂质通过大杂出口排出，粮食和细小的碎粮及杂质进行第二层筛，除尘风机再次进行除尘，细小的碎粮和杂质漏入第三层，而与杂质分离开的粮食从第二层进入出料口，由输送机送入粮仓或灌包车。

该机特点：
■ 结构紧凑，密封性好。
■ 噪声小，能耗低。
■ 运行平稳，清理效果好，生产效率高。
■ 由于采用振动电机驱动，激振力大小、振动方向及筛体倾角可根据需要调节

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