电子车间加湿器 随着电子信息产业的蓬勃发展及相应带来的激烈竞争挑战，越来越多的企业开始发现并重视起了“车间环境”对生产工艺优化的重要性。

以SMT车间为例，为了保证设备正常运行和组装质量，一般会对环境的清洁度、温度和湿度提出一定的标准要求;然而相对于趋于成熟的车间清洁和温控技术，国内现有的加湿器工艺，却常令许多企业总感觉有些差强人意。在冬季的干燥季节，电子厂房空气过于干燥易产生静电，静电对电子器件生产是有危害的，易造成元件的击穿。电子厂根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种加湿方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

国内许多不太成熟的电子厂及SMT车间，对“车间环境标准”的理解是：1-(SMT)工艺设备需求，2-国标“硬性”规定;于是，一些企业为了节省“看得见”的成本，对车间环境要求并不严格甚至于罔顾;之后无形中产生出很多的焊接质量、生产工艺、产品安全等问题，进而导致次品率居高不下，而且从业人员还很难查出其的原因。 以湿度为例，SMT车间对湿度设定的要求是50%±10%RH，这主要基于：  
1、湿度太高，元件容易吸潮，这对潮湿敏感元件不利，同时锡膏暴露在潮湿的空气中也容易吸潮，造成焊接缺陷;  
2、湿度太低，空气干燥，容易产生静电，对静电敏感(ESD)元件不利;这种静电(带电)现象的存在，一方面可能导致物体表面电荷对空气中带异性电荷的微粒子尘埃的吸引，造成电子敏感元器件绝缘性能的降低、结构腐蚀或破坏;另一面，当外界条件适宜时，这种积聚电荷还会产生静电放电，使元器件局部破损或击穿，严重时，还会引起火灾、爆炸等。  
一般情况下电子元器件及产品都需要防静电，虽然有些电子元器件可能当时看不出被静电点击，但是在后面的合成使用成为终产品的时候就会显现出损害了。按目前的标准安装空调，添置加湿器，使环境空气增湿。静电的危害有目共睹，加湿器作为增加空气湿度的设备，越来越多被各行业厂家用于各种程度的防静电措施和提高空气湿度。

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