一、行走传动带折断

    产生的原因:除传动带质量、橡胶老化等因素外，主要是无级变速机械技术状态不佳。（1）无级变速器油缸工作行程超过了允许范围。在变速时无级传动带轮已达到zui大传动比（或zui小传动比），而油缸行程尚未被限位挡块阻住，油缸推杆继续推动，使上传动带（或下传动带）被拉断。这种情况是由于限位挡块位置不正确或松动而造成的。（2）无级变速传动带轮的中间圆盘卡阻时也能发生类似情况，造成传动带断裂。

    预防方法:（1）启动发动机前要把无级变速器油缸行程调整正确，固定可靠。油缸行程限位挡块的正确位置是:当变速轮中间圆盘刚与内圆盘靠近时，下挡块已碰到限位块;当变速轮中间圆盘刚与外圆盘靠近时，上挡块已碰到限位块。（2）无级变速器无论在任何位置，两条行走传动带的紧度应该一样;若在机器运转时发现两条传动带中有一条松弛抖动，应立即停车检查。（3）长期停放后，变速轮中间盘的移动面容易生锈，中间盘不能移动，所以开始工作前必须检查中间盘是否移动灵活。必要时应消除移动不灵的因素，并及时进行润滑。

    二、割台部分

    割台部分经常损坏的零部件及其损坏形式为:割刀导套、刀片不正常磨损和刀片折断。预防的措施是:正确调整割刀摇臂的位置，避免刀头撞击割刀导套;正确调整压刃器间隙;班次保养时在刀杆上涂抹少量机油。

    此外，割台部分的伸缩齿、伸缩齿座和拨杆导套等也常因灰尘多、没有润滑等而不正常磨损，使伸缩齿弯折。预防的措施是:每班保养时加注润滑油，及时更换磨损的零件。

    三、倾斜喂入室部分

    喂入链总成中常因链条、链轮的过度磨损而使链条打滑，或使喂入链整体偏斜（齿板不能与行走方向垂直），造成喂入部分堵塞。

预防措施是:注意调整链耙的张紧度，过松过紧都会加速磨损，一般要求齿板的一边可以向后翻45°。另外，收割作业结束后将喂入链涂以机油，以防锈蚀。

    四、抖动板及筛框（侧臂）

抖动板的损坏形式主要是因锈穿而漏粮。原因多为积于其上的稻壳和麦芒等杂余长期受潮。预防措施是:收割作业后，将抖动板拆下打扫干净，置于室内保管。

    至于上筛的固定件，1065型收割机用的是整体式筛框，除因磨损、锈蚀损坏外，其他损坏形式不常见;而4LZ-5型收割机用的是左、右两个侧臂，侧臂仅靠一个机6x100mm的销子连接在抖动板上，因此常常在连接处折断、撕裂，如果安装不当，有可能工作几小时就折断。预防措施是:改用16x150mm的连接销，在侧臂前端平面上加装一个卡瓦，卡住连接销，增加连接强度;检查驱动连杆的胶套是否老化失效，失去弹性的胶套要更换;检查左、右杠杆轴孔中心与驱动曲轴两端的中心距是否相同，不同时要调整曲轴轴承座的位置。

    五、轴承及轴承座

    所使用外球面、全封闭向心球轴承常因缺油而烧坏，而轴承座则因过度磨损旷动而造成报废。预防措施是:每年开始收割前保养时，将封闭轴承拆下放在黄油（另加30%的机油）中煮，将黄油煮成液态浸入轴承内部，冷却后黄油在轴承内凝固。另外，要及时更换旷动的轴承座。

    六、操纵软轴

    1065型收割机的变速器和液压控制阀都是由软轴操纵的。使用中，软轴常因内轴卡死或折断而损坏。预防措施是:经常在软轴内加注机油，机车长期停用时，要定期抽动软轴以防锈死。