TBLM系列低压脉冲除尘器是在常规袋式除尘器的基础上消化吸收国内外同类产品的*技术，经改进后设计而成的袋式除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均、脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行等缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命；低压脉冲除尘器用于含尘气体的气、尘分离。

说明:

   计算处理风量与设备阻力为两个相关参数，且与进风的含尘浓度、湿 度、粘度等物理参数有关，风网设计参考值:含尘的浓度2g/m3,处理风 量9000-10000m3/h,设备设计阻力取70-80mmH2O一般含尘浓度高，温度，粘度大的粉尘在同样处理情况下，设备阻力要增大，在进风含尘浓 度高，或粉尘湿度大时，处理风量取小值，在进风含尘浓度低或粘度小时，处理风量可取大值，仅供参考。

1.采用圆筒型箱体，使箱体强度增加，隔噪性能好，安装方便简单。

2.切向离心进料，有利于降低设备阻力，减轻滤袋负荷。

3.低压脉冲清理滤袋，是采用无油润滑膜片式真空压力气泵为清灰气源，压缩出的空气，无油，无水，有利于延长气路元件的使用寿命，减少故障，大大改善糊袋现象。不会对被处理的粉尘产生污染，同时由于压力降低使用安全系数增大。

4.本设备无需另配储气罐，占地面积小，噪音低，好安装等特点。

5.由于采用MSK-8826型脉冲控制器，输出信号控制RT-28A型步进电机，依次对滤袋进行喷吹清灰，除尘效率高。料斗下部采用摆线针轮减速机自动装置，使刮板有效的清理粉尘物料并输送出去，能有效的增大处理风量。

6.本设备可以广泛用于温度低于80℃的含尘气体的气、尘分离作用。特别适用于面粉、粮油、食品、饲料、医药、烟草、化工等生产加工企业。

四、主要结构：
基本结构见图一，由五大部分组成：

 

上箱体：上盖、气包、脉冲阀体、出风口。
中箱体：花板、进风口、滤袋、检查门。
下箱体：料斗、支腿、料门检查口。
排料系统：闭风器、摆线针轮减速机、刮板机构等。
喷吹系统：电子脉冲控制器、脉冲阀体、无油气泵、气管等。

五、工作原理：
   当含尘气体从进风口切向进入中箱体后，一部分较大颗粒灰尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落入料斗，起到初级除尘作用，另一部分较细灰尘被滞留在布袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由出风口排出。随着时间增长，滤袋外表面的积尘逐渐增多，使得气流穿过滤袋的阻力增加，按一定顺序，脉冲喷吹系统依次将压缩空气喷入滤袋内，使其迅速膨胀，滤袋中产生一股短暂的反气流，从而清掉滤袋外表面的积尘，并由排料机构排出。
六、注意事项和易损件
1.TBLM系列低压脉冲除尘器工作前首先打开关风器电机开关，检查底板上是否存有物料，然后再启动刮板电机开关，把剩余物料清理干净后再启动控制仪表和气泵电机开关，才能正常使用。
2、要定期检查摆线针轮减速机是否渗油，保持正常油面。
3、在使用中不能关闭刮板电机和关风器电机开关，以免造成底板物料堆积，烧坏刮板电机，影响正常使用。
4、易损件、膜片和布筒。