新型饲料颗粒机常见的一些故障及处理方法

    新型饲料颗粒机本产品采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短。

    那么，在使用新型饲料颗粒机的过程中，经常会遇到各种的故障问题，下面就是简单的介绍一下关于新型饲料颗粒机的一些常见的故障及处理方法：

    一、当新型饲料颗粒机出现产量过低的现象

出现这种故障的原因

1 、平模初次使用模孔光洁度差；

2 、物料含水率过高或过低；

3 、压辊与平模间隙过大；

4 、压辊或平模磨扣严重；

5 、三角带打滑或老化。

应对这种情况的处理方法：

1 、用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;

2 、调节物料含水率；

3 、调整压紧螺栓；

4 、张紧或更换三角带 [1]

二、当新型饲料颗粒机出现颗粒中含粉过多的现象

出现这种故障的原因是：

1 、含水率低；

2 、平模过度磨损、厚度过小。

应对这种情况的处理方法：

1 、提高含水率；

2 、更换新平模。

三、当新型饲料颗机出现颗粒表现粗糙的现象

出现这种故障的原因

1 、含水率高；

2 、平模初次使用。

应对这种情况的处理方法

1 、降低含水率；

2 、含油料反复研磨。

四、当新型饲料颗粒机出现响声异常的现象

出现这种故障的原因

1 、落入硬质杂物；

2 、轴承损坏；

3 、零部件松动。

应对这种情况的处理方法

1 、停机清除异物；

2 、更换轴承；

3 、紧固零部件。

五、当新型饲料颗粒机出现突然停车的现象

出现这种情况的原因

1 、负荷过大（甚至保险丝熔断）；

2 、有异物进入腔内。

应对这种情况的处理方法

1 、适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；

2 、停机清除异物。