塑料磨粉机操作简单节省劳动力自动磁选上料

优势：

一、环保达标，整个磨粉过程全密封，防止粉尘泄露，脉冲式除尘器，有效的收集粉尘

二、自动化，自动上料、自动喂料、自动除尘、自动称重等工作，节省人工操作环节

三、省电，可自动控制电流比市场上同类磨粉机省电30%

四、损耗少，传统磨粉机每吨料的损耗在15-30公斤左右，使用我们磨粉机每吨料损耗只有1公斤

五、维修保养方便：打开主机门盖可清理或更换dao片

塑料磨粉机操作简单节省劳动力自动磁选上料

800型磨粉机配置：

主机：90kw， 除尘风机：7.5kw, 震动筛：0.75kw, 提料机：1.5kw

定刀：19片，动刀36片

磨粉机工艺流程：

自动型磨粉机主要体现在自动上料、自动除尘、自动称重等方面

自动上料由料斗、磁选输送带组成，将待磨的粉碎料填入料斗，然后落在 输送带上匀速向主机输送粉碎料，粉碎料里难免会  掺杂一些铁钉、小铁块之类的金属，在输送带末端配有强磁辊，这些金属在进入主机之前将会被分离出来，避免了金属的进入打碎刀具影响生产。

磨粉主机为  卧式结构，长时间运行轴承不变形不断裂，内部采用双层水冷降温，降低粉料温度，粉料不变色、不结块、粉体质量更好

自动除尘：在磨粉过程中产生的大量粉尘将由脉冲除尘收集，脉冲除尘是密闭的箱体，粉尘被集中收集到箱体内，密封效果hao，不外漏，采用ding点喷吹功能防止堵料

自动称重：省去了人工称重环节，人工称重每包料规格不一致，或多或少，自动称重系统设定好每袋料的规格，在称重传感器 套好袋子，磨好的粉通过提料机提升到称重传感器袋子内，达到设定重量后自动停止。

一般的注意事项是：

    (1)经常检查机内温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。

    (2)经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

    (3)各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用专用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

    (4)不忘检查气动元件，塑料磨粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。