输送机输送高温物料时末端轴承坏的好办法

该设计的特点是轴承装置和对物料的密封分开。跟物料接触的密封采用填料密封，通过压盖把耐高温的盘根压紧来达到密封的目的，密封性能非常可靠，长时间使用后，盘根松动，只要拧紧压盖螺栓后，盘根又被压实，操作非常方便。而轴承装置与密封装置分开，使物料温度对轴承影响很小，所以它尤其适用在物料温度较高的场合。由于轴承两端均还有油封密封，因此粉尘不易进入轴承，使用寿命很长。为了操作方便能盘动螺旋机芯轴，特意把轴加长，使之伸出轴承压盖，并钻孔。所以此套装置性能可靠，寿命长，使用方便。

输送机输送高温物料时末端轴承坏的好办法

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋输送机的操作和保养主要要求如下:
      1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
      2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
      3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料*输尽后方得停止运转。
      4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
      5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
      6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
      7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
      8.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
      9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
      1).驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油每隔3-6个月换油一次。
      2).螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。