为减少秸秆的浪费和污染现象，打捆包膜机便应运而生，它可使农作物的废弃物变废为宝，大大减少贮存使用面积，减少发生火灾的可能性，目前已经成为了饲料储存的良好设备，但是打捆包膜机在使用后也需要好好进行保养，这样才能使它持续为我们发挥作用，接下来请大家一起阅读下文了解。

　　◎打捆包膜机滑油所用器具要洁净，润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

　　◎链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油，另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

　　◎常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油，打捆包膜机对含油轴承，打捆包膜机每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

　　◎润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

　　◎打捆包膜机运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用，一般每周检查一次，发现收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要*更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

　　◎打捆包膜机各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈，各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。