全自动码坯机运行与操作：
    行走旋转采用变频控制，升降、分坯采用液压控制，具有高效节能，维护简单，成本低廉，运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前水平，工作流程是： 当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，就可实现自动运行.
中方全自动码坯机优点：
1.采用双回流保压泵站，油路双供给、不分流，互不影响，高耐热油封，确保不漏油。节电降耗，油不发热，保护设备*使用。
2.电器全部确保使用安全，14寸彩色屏，可调行走速度，自动旋转，显示您的电路、油路了如指掌。自动光电定位，准确、稳当、摆放自如。
3.分坯机用变频电机，减速机和齿条研磨，滑杠用直线轴承，光滑无阻，顺畅，使坯体编排整齐。中疏边密，设计合理。（每小时可码22000—30000块标砖）
4.夹坯机，加厚锰板，不变形，不掉砖，可焊、可扳、可修复，液压提升，变频行走。自动旋转光电定位码车一次完成。
    我中方生产的全自动码坯机拥有自己独立知识产权，价格不足进口设备的1/2,性价比远远优于各种进口码坯设备，自动化程度高，电控系统由PLC控制，操作维护方便，是您旧砖厂改造以及新建砖厂理想的设备，全自动码坯机就选中方好，我们保证会给您带来意想不到的收获！