赛森特公司生产的高压胀管机分为散热器通胀式胀管机和换热器胀管机。

散热器通胀式胀管机其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

1.     作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.4mm-0.6mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

2.    引用标准 

GB/T151-1999  

3.     的组成

    气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压胀管机液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4.    主要技术参数

①　额定胀接压力：  0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高压力可选）

②　胀接速度：约1根/min（注水--胀接--排水）

③　胀接介质：水

④　高压管压力爆破压力：100 M pa  

⑤　输入电源：220 V  

⑥　驱动：压缩空气5-8 公斤

⑦　水源：自来水

⑧　控制系统：PLC   

⑨　控压精度：+-1%  

⑩　工位：1工位 

5.    产品特点

①　可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量； 

②　脚踏开关控制方便操作

③　升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。 

④　对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接； 

⑤　被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀； 

⑥　换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音； 

⑦　胀接处无污染，先胀后焊不受影响； 

⑧　此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式胀接

6.    主要配置

7.    西门子PLC控制系统

8.    触摸屏界面

9.    胀管试验效果

胀前尺寸22.6mm（客户样件做胀管试验）

胀后尺寸24.6mm

（客户样件做的试验，实际使用时胀大尺寸一般为0.6mm左右即可满足胀管要求）

10.            胀接的散热器

11.            设备外形参考

设备大概原理图：