煤矿除尘器主要是应用在采煤场及售煤场的专业除尘设备，它主要针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，保证了煤矿除尘器的结构的优化和节能性的提高。
煤矿除尘器工作原理：
作业时,当含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。
煤矿除尘器主要特点：
1.本设备具有净化效率高，符合环保指标要求，解决粉尘污染问题。
2.煤矿除尘设备中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能更好，使用更安全。
3.占地面积小，与其他除尘器相比一次性投资低。
4.配套防静电布袋，有效解除了煤末爆炸的隐患。
5.无二次污染，除尘器回收的粉尘直接回到皮带上，节约人力、物力和原料。
6.灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的安全。
7.全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。
8.动力消耗小，运行及管理成本低。
9.选用聚酯长纤维褶皱滤袋，过滤面积大，占用空间小，确保除尘效果及使用寿命。
煤矿除尘器日常维护要点：
1.操作煤矿除尘设备管理人员应熟悉此设备的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。全面掌握煤矿除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
2.煤矿布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。
3.煤矿除尘设备上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4.该设备电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如除尘器内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
5.正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6.如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，煤矿除尘器设备的测压口是否堵塞，并进行清理。
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